板框壓濾機技術操作規程具體包括排板、連接離心泵及各種管道、過濾、洗滌、卸渣等幾個步驟，詳細說明如下：
(1)排板：按照濾板一框一洗板的順序交替排列(注意各板上的孔位置要*)，中間放置好濾布，若濾漿量不大時，加上盲板(沒有孔的平板)，擰緊手輪;
(2)連接離心泵及各種管道：注意進料管道一端和離心泵相連，一端和框上有暗孔的孔道相連，出濾液的管道要和濾板有暗孔的同道相連，并使之和原料進VI置于對角位置;
(3)過濾：打開濾液出口閥門，關閉洗液出口閥門，開啟離心泵電源進行過濾，收集濾液;(4)洗滌：關閉濾液出口閥門，打開洗滌溶劑出VI閥門，用離心泵泵入洗滌溶劑進行洗滌，收集洗液;(5)松開壓緊手柄，卸渣，清洗濾布，清潔設備。
板框壓濾機技術操作規程
板框壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩定，其構造與工作原理簡單，故障率也非常低。但如果因操作不當或其他原因造成故障無法正常運行，掌握一些排除的方法節省檢修時間，將會大大提高生產效率。下面是連云港銘科的工程師為大家總結的板框壓濾機常見故障及排除方式。
一 油壓不足。
當發現油壓不足時，可能有如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重新順利運行。
二 濾板之間跑料。
出現這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾有雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量超高，及時檢查，做出調整或更換相應部件即可。
三 濾液不清。
這是污泥污水處理擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機有大的問題，多和濾布有關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機要選擇做工精細、材質適合的濾布，在壓濾機運行一段時間后，要檢查濾布磨損情況。
