槽式翻拋機好氧動態(tài)堆肥的核心設備
槽式翻拋機發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結構,相鄰兩個發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據(jù)翻拋機的要求確定。池壁要能承受翻拋機的壓力,發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力,又要承受裝載機的重力,同時還要滿足通風的要求。
對于槽式翻拋機工藝,發(fā)酵槽的進出料有兩種方式:批次進出料和整體進出料。批次進出料的特點是每次在發(fā)酵槽的前端進料,通過翻拋機對物料的翻拋作業(yè),將物料向發(fā)酵槽的另端移動。二次再在起端進料,周而復始,直至發(fā)酵周期結束。成品料從發(fā)酵槽的另端運出。槽式翻拋機在搬運物料的同時也對物料進行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進出料的特點是整個發(fā)酵槽一次性進滿料,當發(fā)酵周期結束時,批次性出料。
槽式翻拋機是好氧動態(tài)堆肥的核心設備,在肥料機械行業(yè)中快速推廣,成為取代人工、鏟車對物料翻堆的現(xiàn)代化機械設備,是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的主產(chǎn)品。
槽式翻拋機如此重要,源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用。實現(xiàn)原料調質中的攪拌功能。制肥中,為調整原料碳氮比、酸堿度、含水量等,必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠槽式翻拋機做攪拌作業(yè),均勻混合,達到調質的目的。
槽式翻拋機工藝重要作用:
調解原料堆的溫度。作業(yè)中,原料團粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱,堆溫升高。溫度也應控制在一定的范圍內,溫度過高會對微生物產(chǎn)生損害。所以當溫度高了,翻拋時進入到肥料內部的新鮮空氣又可使堆溫降下來,形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應的溫度段成長繁殖,達到快速分解并滅殺病菌的目的。
改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊,使質地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度。
調整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在60﹪左右,成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中,生化反應會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨制肥進程及時縮減水分,除了靠熱傳導形成的蒸發(fā),翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
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