在金屬加工行業中，金屬的切割激光煙霧粉塵工業除塵器的越來越多，激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同時與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。但金屬在加工的過程中產生的廢氣煙塵改如何清潔呢？目前很多加工廠都在使用工業除塵器來做激光切割的配套設備，有效的解決了煙塵帶來的污染問題。
1、切割煙塵產生的原因
激光汽化切割激光煙霧粉塵工業除塵器中：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。
激光熔化切割：當入射的激光束功率密度超過某一值后，照射處的材料開始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然后，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。
激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融物質被輔助氣流帶走，漂浮在作業車間，形成粉塵和煙霧。
在激光過程中，會產生大量的煙霧，而煙霧粉塵中95％來自于物質燃燒后產生的顆粒，而5％是揮發而產生的有害性氣體。同樣在焊接、清洗、噴涂等其它工作環境中也會產生大量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環境都會造成很大的危害。在歐洲，對焊接工人的保護及對環境的保護已以立法的形式強制執行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。在標準中對生產環節產生的污染進行處理和防護有明確的規定。
全風憑借自身特的技術、嚴謹的態度和不斷創新的理念，成功開發了一系列的煙塵過濾系統，粉塵回收系統，金屬粉末收集系統，異味消除系統，有毒有害氣體凈化系統等，該系列產品憑借品質穩定、吸力大、噪音小、操作方便、使用成本低、凈化效率高、節能省電、無需外排等特點，深受國內外用戶的青睞。
