1、建設規模
根據業主提供信息，本項目為年處理45000噸生產廢水的設施，設計建設處理能力為150m3/d的污水站，以適應水量的變化。

2、廢水水質
根據業主提供信息，該項目的污水主要為制作豆腐、豆制品所產生的黃漿水。


水質情況見下表污染物指標:

工藝流程介紹：

水處理系統由調節池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來自生產車間的污水自流入調節池，調節池入口設機械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質，機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱，定期由環衛部門清除轉運。在調節池中污水充分地混合，調節水量并初步降解有機物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺

氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉化為氮氣，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使污水中的有機物與池內生物膜充分接觸，經微生物吸附、降解作用，使水質得到凈化。，

二沉池出水達到《污水綜合排放標準》一級標準，排入附近河流。
二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時抽*好氧池，剩余污泥量較少，隔二個月左右清泥一次，由環衛抽糞車清除，外運處置。
        

生化系統需要的氧氣由鼓風機供給，曝氣系統采用鼓風機 微孔曝氣器的方式。考慮到鼓風機噪聲較大，特把風機房設置成隔音消聲式。

 

3、出水水質要求

具體對COD、氨氮、總氮、總磷的工藝去除率進行了考核，其中，COD去除效率須達到90%以上、氨氮去除率須達到95%以上、總氮去除率須達到60%以上、總磷去除率須達到80%以上，方能得到高分，這就產生了兩方面的引導作用：一方面，鼓勵各地通過完善管網提升進水濃度;另一方面，鼓勵各地進一步提高處理水平、降低處理后尾水污染物濃度。

 豆制品加工廠污水處理設備-廢水排放標準

設備組成

(1)初沉池：設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提*污泥池。

(2)接觸氧化池：初沉后水自流*接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升*污泥池。 

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫院污水，消毒池可增加停留時間*1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業污水消毒池與消毒裝置可以不要) 
          

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提* WSZ-A的污泥池內進行好氧消化。污泥池的清液回流*接觸氧化池內進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。

(6)風機房、風機：設備：LYTT的風機房設在消毒池的上方，進口采用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機，能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。

根據不同的處置方式設置了權重，其中對采用資源化利用的量(包括土地利用、建材利用)給予了ZUI高權重，對焚燒采用0.9、衛生填埋采用0.7、應急處置采用0.3的

 

---售后服務
1）工程保修期為一年，即調試合格后一年內，免費上門維修，協助優化工程運行。
2）在接到用戶保修通知后24小時內售后服務人員趕到現場，及時解決設備在運行中出現的問題。
3）一年后，定期對工程進行回訪，提供技術咨詢服務。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。
4）為加強與用戶，及時反饋用戶信息，及時為用戶解決設備在運行中發生的問題。
5）提供各類環保咨詢服務。