甲醇廢氣處理
甲醇廢氣：
無色氣體與水*互溶與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。
甲醇可用于生產二甲醚，二甲醚除了在日用化工、制藥、染料、涂料等方面有廣泛的用途，還具有方便清潔、十六烷值高、動力性能好、污染少。易加壓為液體、易儲存等燃料性能。甲醇和二甲醚按一定比例配制而成的新型液體燃料稱為醇醚燃料。它的燃燒效率和熱效率均高于液化氣。
甲醇的生產，主要是合成法，合成的化學反應式為：
2H2+CO→CH3OH
1.性狀：無色透明液體，有刺激性氣味。
2.熔點（℃）：-97.8
3.沸點（℃）：64.7
4.相對密度（水=1）：0.79
5.相對蒸氣密度（空氣=1）：1.1
6.飽和蒸氣壓（kPa）：12.3（20℃）
7.燃燒熱（kJ/mol）：726.51
8.臨界溫度（℃）：240
9.臨界壓力（MPa）：7.95
10.辛醇/水分配系數：-0.82~-0.77
11.閃點（℃）：8（CC）；12.2（OC）
12.自燃溫度（℃）：436
甲醇廢氣處理
采用二級處理組合式工藝
一級處理噴淋塔
噴淋塔由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統、循環水泵、循環水池、藥液儲存投加系統等單元組
噴淋塔是用于氣體吸收簡單的設備，在噴淋塔內，液體呈分散相，氣體為連續相，一般氣液比較小，適用于極快或快速化學反應的吸收過程。
煙氣進出口設計
一般希望進氣在塔內能夠分布均勻，且煙道呈正方形，故髙度尺寸取得較小，但寬度不宜過大，否則影響穩定性。取入口寬度與 直徑之比0.6,出口寬度與直徑之比取0.7,則
入口寬度：1^=0.9X0.6=0.54111;
出口寬度：L出=0.9X0_7=0.63m。
在典型設計工況下，其溫度由100°C經增壓風機升壓后進入煙氣換熱器(GGH)，冷卻了的原煙氣降至20°C左右，本設計中取吸收塔入口煙 氣溫度為100°C，取吸收塔出口煙氣溫度為20°C，則此條件下入口的煙氣(濕)流量為：
V人=2. 083 X 373.15/293.15=2.65m3/s。
V出=2. 083 X 293.15/293.15=2.083m3/s。
進出口煙氣流速均取4id/s，已知入口煙氣流量為2.65m3/s，出口煙氣流量為2.083m3/s。由V=uxhx|_，得 入口髙度：h入=2.65/(4X0.54)=1.23m;
出口髙度：h出=2.083/(4X0_63)=0.83m。
噴淋塔總髙度酸霧凈化塔廢氣處理設備
因此噴淋塔總高度為H=5+4. 5+1. 23+0. 83=11. 56m。
工作原理：
工作原理可分為順流、逆流和錯流三種形式。其中常用的就是逆流噴淋：呈酸性或堿性的酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣從塔底送入，經氣體分布裝置分布后與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續通過填料層的空隙。
在填料表面上，氣液兩相充分接觸吸收中和反應，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后將清潔氣體從風機排入大氣。不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去，收集的沉淀物從排污口排放出去。
吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
特點：
1、全自動化操作，開啟即可使用，簡單方便
2、 無需專人管理，只需要做定期清洗和維護即可
3、凈化效率達到98%以上
4、耐腐蝕，無磨損，使用壽命長。
5、耗水、耗電指標較低。
當廢氣經過進氣分配板時，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120°噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式吸收液的霧化噴淋洗滌，從而達到潔凈效果，可去除廢氣中有害氣體。
堿噴淋塔有二級噴淋裝置，此設計能夠使液相對氣相的吸收效率達到較優化，同時氣阻不至于過大。通常壓降≤100Pa，從而達到高效率的凈化效果。
適用注意事項：
1、旋轉部件應經常檢查，注油，及時排除故障，以保證噴塔兔硫的去除效果。
2、塔沉淀池應定期清理
3、當灰水分離器排出時，每次換擋排放時，應分別打開排放閥，直到有清澈的水排放為止。
操作規程：
開機
打開噴淋泵開關,噴淋均勻運行后打開風機開關。觀察泵及風機運轉是否正常,有無漏液,有無異常聲音。
停機
切斷風機電源,再切斷噴淋泵電源,清理現場。
開機前的準備
1.將水槽和配液槽水位加注到備溢流口,打開進水閥門。
2.檢查泵及風機,及時緊固各個連接螺栓。
產品參數：
購前須知 ：
本公司集：設計、研發、制造、銷售、施工、售后服務于一體；
從事于：各類工業廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風降溫等工程的設計、制作、安裝調試；
由于市場價格浮動影響，以上產品價格、屬性僅供參考。
