污泥低溫干化機工作原理是將污泥，經上料、成型機切條后落入網帶（網帶可分多層），并在網帶之間走S形運動。位于網帶底部的風機將熱泵系統產生的熱風透過各層網帶吹起，同時帶走污泥中的水分，高溫高濕氣體經冷凝（冷卻水排出）、二次換熱形成高溫低濕氣體，送入網帶循環。通過調節網帶的速度和成型機的速度可控制物料停留時間，控制出料的含水率。經初步脫水的污泥（含水率80%左右）通過上料螺旋進入低溫污泥干化一體機濕泥料口，通過設備自帶的攪拌機和成型機將污泥切成條狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，在網帶上s形運動，熱干風由網帶底部以較快速度上升，無殼風機從網帶輸送機底部向上快速送熱干風，熱干風與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入復合式換熱系統進行在利用，一部分濕空氣經冷凝后再次加熱直接送回網帶系統，對上層網帶經行烘干，使的高溫高濕氣體區域氣體大限度接近飽和，另一部分進入烘干除濕熱泵系統，首先經過布袋除塵器除塵，再通過換熱器初步降溫后（一級換熱），通過蒸發器，壓縮機工作，使蒸發器吸收熱量，濕空氣溫度降低至零點以下（熱泵低溫蒸發技術），空氣中的水分析出，并排出系統至廠區污水管道，已經析出水分的空氣經過換熱器升溫（二級換熱），再經過冷凝器再次升溫（熱泵高溫冷凝技術）轉化為高溫干燥氣體，在無殼風機的作用下，進入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至30%以下。設備可通過變頻器控制刮板輸送機輸出的物料進料量，以及控制網帶行走速度，從而曾加物料在干化系統內停留時間，以控制物料出料含水率。干化后污泥采用密閉刮板輸送機輸送出干化系統，通過接車，轉運，經行后續利用。
污泥低溫干化機優點

1）三層網帶設計，占地面積小，在操作方法上進行優化，通過遠程控制傳動電機，使的上次網帶污泥薄，有從底部穿透而來的無殼風機帶來的風和中間來的風，對其進行烘干，將濕污泥中的水分蒸出來，在軸流風機的作用下，將高溫高濕氣體，帶入熱泵系統，一部分高濕高熱的氣體經冷凝器再次對氣體經行加溫，在中間風機的作用下進入網帶系統循環，而另一部分高溫高濕的氣體則通過熱泵的除濕再加溫變成高溫干燥的氣體再次進入網帶系統循環利用。
2）上層網帶污泥經初步干化后，粘連性減小，將中間層網帶的速度調慢，第二層網帶的污泥鋪厚一些，同理，當污泥落入第三層網帶時，污泥條就可以支撐狀態，從而使底部風機帶來的干燥風與污泥的接觸面加大，從可更大提高效率，更好帶走污泥水分，使高溫高濕區域的氣體大限度的飽和，使熱泵的工作效率達到較高，由此三層網帶更高效。
3)干化后的污泥經刮板輸送機輸送出密閉系統，回收再利用。
4）污泥在干化的過程中，與外界用聚氨酯保溫材料*隔離密封，里面的熱能循環利用，沒有損耗，效率高，且無廢氣排出，安全環保。