| 外觀： | 黑色粉末 | D吸附值(mg/g)： | 900~1200(可定制) |
| 含水量(wt%)： | 5~20（可定制） | 粒度（目）： | 150以上（通過率95%） |
| *吸附值（mg/g）： | ＞180 |
VOCs即揮發性有機物，如何有效控制VOCs引發的環境污染已經成為當前環保工作的重點。
目前采用的高效治理技術包括：活性炭吸附法、吸收法、冷凝法、熱力破壞法、微生物凈化法等等。除此之外，部分地方提出VOCs排放重點企業錯時生產辦法，特別是涂裝、包裝印刷、紡織等行業，采用了高效治理技術（活性炭吸附回收、吸附燃燒等）的企業不納入錯時生產范圍。
VOCs治理方法并不是單一存在的，而是多種手段組合。低濃度有機廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術、UV 光催化氧化技術、活性炭吸附技術等兩種或兩種以上組合工藝。例如印刷油墨廢氣成分和性質較為復雜，當前單一的治理技術存在一定的局限性，因此采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時也可以降低設備的運行成本。
VOCs如何產生
涂料在制造、施工、干燥、固化成膜過程中，向空氣中散發一定量的VOCs，盡管涂料正朝低污染、無公害的方向發展，目前水性化、粉末化、無溶劑化等環境友好型涂料占總產量的70%以上，但廢氣處理一直是各大涂料制造企業不可回避的難題。根據全國VOCs 廢氣排放標準表，目前的VOC 排放要求低于50 mg/m3。
流化床裝置用于 VOCs的吸附
流化床吸附的優點是床層溫度均勻，傳質、傳熱快，不需要專門的維護保養，易于設計放大。流化床吸附濃縮的關鍵是耐磨、疏水、球形度好的高性能吸附劑的開發，典型的吸附劑是球形顆粒活性炭和樹脂。
上世紀70 年代的氣控式多層流化床吸附濃縮技術，采用多層流化床吸附，移動床蒸汽脫附的方法回收二氯乙烷溶劑，吸附劑為活性炭。
VOCs治理還有很長的路要走，需要不斷提高我們的技術及設備。木質活性炭生產廠家提高活性炭吸附性能，增大工作容量。產生VOCs廢氣的企業從源頭、過程、末端實現減排達標，大家共同努力，創造更清潔美好的生存環境。
