WSZ-7地埋式屠宰廢水處理裝置
WSZ-7地埋式屠宰廢水處理裝置廢水的特點
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
對屠宰廢水含有大量的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD5/COD的比值大于0.4，
WSZ-7地埋式屠宰廢水處理裝置工藝路線。
（1）由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。本工藝采用：格柵+調節+隔油+氣浮的預處理路線。
（2）生化處理工藝分為厭氧和好氧兩大類。
目前國內屠宰行業廢水主要是采用純厭氧+好氧和厭氧前段(水解酸化段)+好氧的處理工藝。本次設計采用水解酸化工藝+接觸氧化工藝。
水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質，便于好氧工藝處理。
好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的接觸氧化工藝進一步去除廢水中殘留的懸浮性生物固體、色度、溶解態和膠體態的有機污染物，確保處理出水穩定達標。因廢水的水量不大，生化處理工藝段采用一體化污水處理設備
宰廢水的處理
屠宰廢水首*入格柵井，通過機械格柵攔截去除顆粒直徑大于2mm的漂浮物（動物毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便，防止堵塞后續的泵和管道。再經過水力篩（60目）進一步去除廢水中的動物毛及一些細小的雜質（如果整個污水處理站標高有限的情況下，可以設計地下室放置水力篩，將地下室設計在調節池上方，在屠宰場選址或規劃的時候，盡力做到屠宰場主體工程到污水處理站有2米左右的自然落差，這樣有利于后期污水處理站的規劃與設計，減少污水處理站廢水的多級提升，減少工程建設費用及后期污水處理站的運行費用），然后在進入預曝調節池，在該池內進行水質水量的調節，同時在該池內設置預曝氣系統，去除廢水中的部分有機物。
然后再通過提升泵泵入氣浮機（或隔油隔渣池），進一步去除廢水中的動物絨毛及一些微小的膠體雜質和動物油脂。氣浮機出水自流到厭氧反應器，在厭氧反應器廢水中結構復雜的有機物先轉化為小分子有機物，然后大部分有機物被轉化為甲烷和二氧化碳而去除。經厭氧處理后的廢水自流入生物A/O處理工藝（或A2/O、CASS、SBR等等生物處理工藝，這里只簡單介紹生物A/O處理工藝），生物A池是通過反硝化菌作用，使廢水中的NO2－、NO3轉化成CO2和N2，從而達到生物脫氮的目的。由于采用了前置反硝化脫氮工藝，利用進水的有機物作為碳源，所以反硝化池不另加碳源。生物A池為生物脫氮的主要反應器，在生物A池內回流混合液和進水充分混合，在反硝化菌的作用下，發生反硝化反應。硝態氮被還原為N2，完成脫氮反應。
生物A池出水再進入兩級好氧池，好氧池為有機物降解和NH4+ -N硝化的反應器，在充氧的條件下，有機物在微生物的作用下分解為CO2和H2O，NH4+ -N則發生硝化反應。硝化作用是在兩類好氧菌的參與下完成的，首先是亞硝化單細胞菌將氨氮先氧化成亞硝酸鹽，然后硝化桿菌將亞硝酸鹽再進一步氧化成硝酸鹽。
好氧池出水自流入沉淀池，該池就是沉降收集好氧池中廢水中的活性污泥，并設置回流系統滿足生物處理系統內的污泥濃度。沉淀池上清液出水進入消毒池，去除廢水中的糞大腸菌群菌，更后達標排放（如果對出水水質要求更高的情況下，后續還可以有針對性的加入化學脫磷，化學脫氮，混凝沉淀，多介質過濾器或自動凈水器等等深度處理工藝，確保廢水出水水質達到更高的排放標準或部分達到中水回用標準）。
廢水處理工藝要根據每個工程的實際情況進行優化選擇，達到出水水質、工程場地、工程建設費用、工程后期的運行費用等等綜合因素的高度優化整合。
WSZ-7地埋式屠宰廢水處理裝置工藝路線
1、處理工藝操作管理方便，長期運行安全、穩定、可靠，具有較好的工作環境和勞動條件；
2、處理系統有較大的適應性，工藝參數詳細，系統具有較強的抗沖擊負荷能力；
3、建(構)筑物與其它建(構)筑物協調*；
4、在滿足工藝前提下，減少占地面積，節約工程造價，降低運行費用，調整好一次性投資與運行費用及水質要求之間的比例關系；
5、排放的濃度滿足國家環保要求，不產生二次污染，每個處理單元設有保險超越措施，保險系數高，保證安全運行。
WSZ-7地埋式屠宰廢水處理裝置使用說明：
1、設備開機前，查看設備各處的接線是否正確，如果發現異常要及時改正，確保安全；
2、查看設備的地腳螺絲是否松動；
3、查看水泵滾動是否靈敏，發現異常，及時排除；
4、查看各個閥門是否完好無缺；
5、查看曝氣管道是否都處于同一平面；
6、檢查屠宰污水處理設備的過濾器管道銜接是否正確，自吸泵銜接沒有錯誤，各個閥門銜接良好；
7、查看加藥設備安裝銜接是否正確。
