真空精密濾油機(jī)用途：
1、主要采用 “聚結(jié)分離”技術(shù)，根據(jù)變壓器油、柴油、汽油、煤油等輕質(zhì)油或汽輪機(jī)油等油品與介質(zhì)表面張力的差異進(jìn)行，具有精密過(guò)濾和 脫水兩種功能，通常由粗濾器、 半精濾器、精濾器和聚結(jié)分離器、油泵和電路控制系統(tǒng)組成。本機(jī)主要采用聚結(jié)分離脫水技術(shù)，應(yīng)用在汽輪機(jī)油的過(guò)濾脫水系統(tǒng)中，集油液的精密過(guò)濾及 脫水兩 種功能于一體，能有效地 油液中的顆粒雜質(zhì)及乳化水、游離水。
2、在雜質(zhì)過(guò)濾功能方面，該裝置分為三級(jí)過(guò)濾：吸油過(guò)濾 、預(yù)過(guò)濾和精過(guò)濾。預(yù)過(guò)濾和精過(guò)濾采用高過(guò)濾精度、納污容量大、壽命長(zhǎng)的濾芯。經(jīng)過(guò)聚結(jié)分離式凈油機(jī)凈化的油液，油液潔凈度可達(dá)NAS1638：6級(jí)。
3、在脫水功能方面，應(yīng)用“聚結(jié)分離”的脫水技術(shù)，采用專門針對(duì)汽輪機(jī)透平油特殊配比的聚結(jié)和分離濾芯、根據(jù)介質(zhì)表面張力的不同進(jìn)行分離，脫水效率高，脫水能力強(qiáng)，破除介質(zhì)中的全部油水乳化結(jié)構(gòu)。根據(jù)所選濾芯的型號(hào)，可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定地控制在設(shè)計(jì)要求狀態(tài)，高可達(dá)到NAS5級(jí)以上。
真空精密濾油機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
1、真空分離技術(shù)， 真空脫氣分離，成倍提高蒸發(fā)面積，增加油液在真空室停留時(shí)間， 可靠。
2、油液霧化顆粒≤50um，數(shù)倍提升水分子及氣體分子與真空接觸的機(jī)會(huì)。
3、輻射式加熱系統(tǒng)，大力提高加熱器與油的接觸面積，降低發(fā)熱器的表面溫度， 油液裂解老化。
4、加熱器液位保護(hù)， 發(fā)熱器干燒。
5、真空泵前置冷卻器，減少水分進(jìn)入真空泵，降低更換真空泵油的頻率，延長(zhǎng)真空泵壽命。
6、自主研發(fā)的脫氣罐“防泡沫結(jié)構(gòu)+雙路電子泡沫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”， 真空泵噴油。
7、設(shè)有出油壓力保護(hù)，保護(hù)設(shè)備及人身 。
8、設(shè)有相序、缺相、過(guò)壓保護(hù)功能，突然停機(jī) 控制。
9、設(shè)有進(jìn)出油互換功能，無(wú)需拆卸進(jìn)出油管，直接改變閥門方向，操作簡(jiǎn)便
10、全自動(dòng)浮球及電子油位自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。
11、本機(jī)采用德國(guó)賀德克技術(shù)制造的 壽命精濾芯，精度為1um，濾芯的β≥1000.
12、使用高壓輸油泵，輸油穩(wěn)定，噪音低，壽命長(zhǎng)。
13、選用元器件，整機(jī)性能穩(wěn)定。
14、能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。
15、本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
