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駐馬店無縫沖壓90度彎頭

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱滄州誠澤管道有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號電訊
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/6/19 10:30:02
  • 訪問次數356
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滄州誠澤管道有限公司是一家專業生產螺旋鋼管,直縫鋼管,無縫鋼管及高壓合金鋼管的大型企業,是專門從事鋼管防腐、鋼管保溫、配套工程施工,以及防腐材料研發制造的大型專業化企
業,是河北省防腐保溫行業協會理事單位。位于“全國壓力管道裝備制造業基地”河北省鹽山縣,占地面積68800平方米,建筑面積28800平方米,投資總額達一億元,為華北地區重點管道生產企業。距天津新港一百公里,首都機場二百公里,交通十分便利。
  現有*螺旋鋼管(口徑219mm-3620mm,壁厚6mm-30mm)生產線6條,執行標準:SY/T5037—2008GB/T9711.19711.2*了我國大口徑厚壁螺旋管的空缺。公司擁有8條大型螺旋鋼管生產線,年產螺旋鋼管80萬噸,材質有Q235B、Q345B(16錳)、20#、L245、L290。公司先后引進美國*的林肯大口徑直縫鋼管自動焊設備,以及生產質量的西德JCOE鋼管成型工藝,專業生產大口徑直縫鋼管生產線4條,*的德國鋼管生產設備,具有科技含量高,工藝技術*等特點。3條具有*水平的鋼質管道防腐作業線和鋼管保溫生產線。其中設備包括鋼管拋丸除銹機、3PE纏繞設備、PE管黑黃夾克拔管機、噴砂除銹設備、聚氨酯低壓發泡設備、發泡平臺、玻璃鋼纏繞機、2PE包覆,水泥砂漿噴涂機等防腐保溫配套檢測設備。 本公司可承擔鋼質管道(鋼管、管件)的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐(2PE防腐鋼管)和三層聚乙烯防腐(3PE防腐鋼管)、雙層聚丙烯(2PP防腐鋼管)和三層聚丙烯(3PP防腐鋼管)、環氧煤瀝青鋼管防腐、環氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710飲用水管道)、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預制直埋管件保溫防腐等工程。公司先后通過ISO 9001:2000質量管理體系認證、OHSAS18001:2001職業健康安全管理體系認證、ISO14001:2004環境管理體系認證過、取得國家(壓力管道)特種設備制造許可證。
  本公司堅持“誠信為本、信譽*、科技興廠、指令立業、追求*、致力發展、服務顧客、回報社會”的原則,建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以改進為動力的質量、信譽型企業。公司設有完整的質量把關系統和客戶服務系統,合格率達*,努力達到客戶滿意。受到廣大顧客的*信賴和認可。                                                                                                                                                                                                                                                                    滄州誠澤管道有限公司本著以質量求生存,以信譽求發展的理念與廣大客戶朋友合作共贏。本公司經營,絕緣接頭,絕緣法蘭,彎頭,彎管,法蘭等管道配件。

滄州誠澤管道有限公司位于“全國大的壓力管道裝備制造業基地”河北省鹽山縣,占地面積68800平方米,建筑面積28800平方米,投資總額達一億元,為華北地區重點管道生產企業。距天津新港一百公里,首都機場二百公里,交通十分便利。

    滄州誠澤管道是一家為國內外石油、煉化、化工、冶金、電力、造船、輸氣、管道輸送等行業提供產品與服務的專業制造商。公司技術力量雄厚,生產裝備*,檢測手段完備。公司產品主要包括三大系列100多個品種:1、絕緣接頭 絕緣法蘭系列;2、彎頭 三通 異徑管 管帽 法蘭 支吊架等高 中 低壓管件及管道配件系列;3、保溫、耐磨、防腐管道系列。產品執行標準有:GB/T、SH、HG、JB、ANSI/ASME、MSS、JIS、DIN等;材料包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼、雙相鋼、鎳基合金、哈氏合金等,也可按客戶提供的技術進行生產制造。公司先后通過ISO 9001:2000質量管理體系認證、OHSAS18001:2001職業健康安全管理體系認證、ISO14001:2004環境管理體系認證過、取得國家(壓力管道)特種設備制造許可證。

本公司堅持“誠信為本、信譽*、科技興廠、指令立業、追求*、致力發展、服務顧客、回報社會”的原則,建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以改進為動力的質量、信譽型企業。公司設有完整的質量把關系統和客戶服務系統,合格率達*,努力達到客戶滿意。受到廣大顧客的*信賴和認可。

絕緣接頭,絕緣法蘭,彎頭,法蘭、管件、三通、封頭、無縫管、螺旋管、焊管、卷管、熱擴管、人孔、支吊架、補償器,產品材料有碳鋼(A105 、A106、20#、20G、Q235、)、不銹鋼(304、304L、316、316L、1Cr18Ni9Ti)及合金鋼(16Mn、12Cr1MoV、Cr5Mo、10CrMo910、15CrMo、ASTM A234 WP1、WP12、WP11、WP22),所有產品。
駐馬店無縫沖壓90度彎頭 沖壓無縫彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內弧越容易失穩起皺。δ———彎頭壁厚; D———彎頭截面直徑。
駐馬店無縫沖壓90度彎頭 產品信息

駐馬店無縫沖壓90度彎頭

     熱壓彎頭制成形彎頭適合連續生產,生產速率較快,且能夠生產不同規格的彎頭,在現有的彎頭成形方法中是生產成本較低的一種成形方法,因此被廣泛應用在彎頭的生產中。但在成形碳鋼彎頭時,對內部牛角芯棒有較高的紅硬性要求,且彎頭在成形時加熱溫度需要控制在之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質量較好,壁厚也比較均勻,而且非常適合連續大批量的生產,所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝。彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

 

 

 技術要求
  1、由于管件大多數用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

  2、就是所有的管件都要經過表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。

  3、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

 

       誠澤管道彎頭的熱推成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

駐馬店無縫沖壓90度彎頭 


 

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