在工業用熱設備的應用中，飽和蒸汽被作為理想的傳熱介質，飽和蒸汽的相變，由蒸汽凝結成冷凝水放出潛熱的過程是工業生產用熱的基本過程。伴隨工業生產的加熱過程，必然產生等量的冷凝水，冷凝水經過疏水閥疏水后，由于壓降的原因，會產生一定量的閃蒸汽，另外，疏水閥的損壞和性能下降等原因也會導致一部分乏汽的泄露，乏汽、閃蒸汽、冷凝水的汽水兩項混合，給回收造成一定的難度。傳統的開放式冷凝水回收，會造成大量的閃蒸汽浪費；封閉式冷凝水回收，則要解決好閃蒸汽的壓力堵塞易造成疏水閥背壓升高影響用熱設備排水的問題。而應用蒸汽噴射技術實現蒸汽回收、冷凝水回收是直接、有效的技術。
　　蒸汽熱泵在蒸汽回收系統中應用原理
　　蒸汽熱泵，也稱為蒸汽噴射式熱泵、蒸汽噴射壓縮器、蒸汽噴射引射器等，其原理是應用拉法爾管噴射原理，用相對高壓的工作蒸汽引射低壓的蒸汽，并混合升壓。一般情況下，閃蒸汽和乏汽熱值品位較低，不容易直接應用在用熱設備上，而通過蒸汽熱泵進行蒸汽回收升壓形成混合蒸汽后，更容易為用熱設備所用。
　　同時，大多數的用熱設備所用蒸汽壓力往往小于鍋爐或電廠提供的可用蒸汽壓力，通常采用調節閥截流降壓的方法，對主蒸汽進行降壓處理后，再為用熱設備所用。但閥門截流會造成熱能的截流損失,應用蒸汽熱泵技術在回收閃蒸汽的同時產生了比閃蒸汽壓力高、比主蒸汽壓力低的混合中壓蒸汽，正好滿足了用熱設備的壓力要求，可以說是一舉兩得。

　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵用于蒸汽回收的優勢
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵可根據不同的用熱要求，形成不同的混合蒸汽壓力，調節靈活方便。
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵在回收閃蒸汽、乏汽的同時，降低了疏水設備的背壓，利于疏水，能夠有效防止積水現象，提升用熱效率。
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵回收蒸汽可達到10-25%，日積月累，節能*。
　 　 　 　 　　蒸汽熱泵沒有機械部件，結構簡單，易于維護，運行周期長達10年以上。