家具制造業廢氣污染以VOCs為主，同汽車制造的VOCs排放特征，家具制造過程產生的VOCs主要來源于涂裝過程，由于家具類型不同，涂料的類型和涂裝工藝會有所不同，揮發性有機化合物的排放也會不同。
　　家具制造行業中，木制家具因排放種類多、排放量大居于行業，成為了VOCs重點治理的對象。
　　其VOCs主要來源于涂料、稀釋劑、固化劑存儲與轉運；調漆過程中的攪拌混合；噴涂、風干過程：底漆+面漆；噴涂設備清洗；生產過程中使用的膠粘劑等。其中噴涂車間是VOCs主要來源，且屬有組織排放，是控制重點。
　　家具行業的VOCs減排要從源頭控制與末端治理兩個方向去做。
　　1、源頭控制
　　提倡使用低VOCs含量的涂料與稀釋劑，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、無苯帝都涂料等，改進技術工藝和設備，改手動噴涂為自動噴涂。
　　按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運輸、調配及使用過程進行管理。
　　2、末端治理
　　現階段針對有機廢氣的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

木制家具廠噴漆廢氣處理設備：

噴淋塔+除霧箱+光催化氧化設備+活性炭吸附設備

將廢氣收集起來，經過噴淋塔除去細小的粉塵和可溶于水的物質，經過除霧箱除去廢氣中的水汽，再經過光催化氧化設備，后經過活性炭吸附設備處理。

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。

光催化氧化設備

UV光解氧化是目前工業惡臭廢氣處理技術中的技術之一，“UV光解氧化模塊”的設計和開發充分考慮了工業惡臭廢氣性質的不確定性和復雜性，從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進行破壞，將其大分子結構打碎變成小分子結構。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）的紫外線使空氣中的氧分子產生游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

（3）在催化劑（TiO2）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H20等無機物，從而達到治理目的。

活性炭

活性炭是一種多孔性的含碳物質，它具有高度發達的孔隙構造，活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質）充分接觸，從而賦予了活性炭所*的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將有害的雜質吸引到孔徑中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當活性炭的孔隙結構略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子*進入的情況下（過大或過小都不行）才能達到很好的吸附效果。當吸附載體飽和后需要再生處理。

小結：

根據家具廠不同的工藝特征及處理要求，定制不同方案，我們針對木制家具廠噴漆廢氣處理設備的流程：
　　1、實地考察
　　專業技術人員到工廠、車間實地考察現狀，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣含量和排風口風量。
　　2、制定方案
　　根據工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低運行成本，節約能耗。