豎插濾筒式除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時,氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流,一同進入濾筒內,使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動,沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內,灰斗內的粉塵通過卸灰閥,連續排出。如此逐序循環清灰,此清灰方式不但,而且還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。
豎插式濾筒除塵器特點
1、采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
2、采用離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰 可靠。
3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量多為12個),可大大地減少脈沖閥的數量。
1、過濾風速的確定過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一,應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不應大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風速不應大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不應大于1.5~2m/min。總之在選擇過濾風速時,為降低設備阻力,一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料 ZCT濾筒式除塵器采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料,當過濾氣體為常溫或低于100℃時,一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有特殊要求場合時,須在定貨前說明,另行選擇濾料。