PPC氣箱式脈沖布袋除塵器特點

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓力耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器系統設置：

1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。

2)收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

3)噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。

4）濾袋采用φ133mm標準規格，材質采用三防針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。

8）除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9）除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。

10）除塵器配置倉壁振動裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11）除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物。