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氧化鐵脫硫劑漿葉烘干機(jī)廠家工作原理:
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運(yùn)動中一直保持著清潔的傳熱面。
氧化鐵脫硫劑漿葉烘干機(jī)廠家
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進(jìn)行再生,如采用水蒸氣進(jìn)行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。
因質(zhì)子傳遞.H2S與MDEA(N-甲基二乙醇胺)進(jìn)行的反應(yīng)幾平是受氣膜控制的瞬時化學(xué)反應(yīng):
H2S+R2NCH3=[R2NHCH3]+[HS]-
由于MDEA是一種叔胺,CO2只有與水生成碳酸氫鹽后才與胺進(jìn)行酸堿中和反應(yīng):CO2+H2O+R2NCH3 R2NHCH3+HCO3(2) 因為CO2和水需要緩慢的中間過程.這種反應(yīng)速率上的巨大差別構(gòu)成選擇性吸收的基礎(chǔ).即MDEA在CO2存在下對H2S吸收具有較高的選擇性。
酸性尾氣經(jīng)水洗除去其中的CH3OH和HCN后進(jìn)入吸收塔底部與從頂部加入的貧胺液逆流接觸,脫硫后的凈化氣從吸收塔頂部逸出。離開吸收塔富胺溶液通過換熱器與貧胺換熱得到加熱,然后在再生塔中再生,脫除的含H2S和CO2的再生酸氣作為克勞斯裝置進(jìn)料,貧胺經(jīng)冷卻泵送至吸收塔
利用硫酸鈣化學(xué)和物理的穩(wěn)定性達(dá)到脫硫目的,原料是石灰石、消石灰等,首先是使SO2溶解:SO2+H2O=H2SO3,H2SO3=HSO3-+H+,HSO3-=H++SO32-使石灰石溶解:
CaO+H2O=Ca(OH)2,Ca(OH)2=Ca2++2OH-,使兩種溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)吸收溶解的SO2:
Ca2++SO32-=CaSO3,CaSO3+(1/2)H2O=CaSO3·(1/2)H2O。
對液體進(jìn)行氧化:
HSO3-+(1/2)O2=H++SO42-,Ca2++SO42-=CaSO4↓,CaSO4+2H2O=CaSO4·2H2O↓
后的產(chǎn)物是CaSO4·2H2O↓(就是石膏),是一種不溶于水的穩(wěn)定物質(zhì),可用于建筑材料和水泥制作的原料。
以上這種方法就是通常所說的石灰石-石膏法煙氣脫硫(FGD)的化學(xué)機(jī)理。鎂法脫硫
利用中國的特產(chǎn)氧化鎂進(jìn)行脫硫的方法,原料是鎂礦石、氧化鎂等,也經(jīng)過了SO2溶解,MgO溶解:MgO+H2O=Mg(OH)2,MgO+2CO2+H2O=Mg(HCO3)2,
使兩種溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)吸收溶解的SO2:
Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O,
Mg(HCO3)2+SO2=MgSO3+H2O+2CO2,
MgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2,
MgO+Mg(HSO3)2=2MgSO3+H2O 要完成此過程MgO要有5%的過量。
對液體進(jìn)行氧化:
MgSO3+1/2O2=MgSO4,
MgO+SO2+1/2O2=MgSO4在經(jīng)過結(jié)晶濃縮可生產(chǎn)肥料級的MgSO4·1H2O,也可生產(chǎn)工業(yè)級MgSO4·7HO,如果不進(jìn)行或抑制MgSO3氧化,可以再生脫硫劑并生產(chǎn)硫酸。氨法脫硫
利用氨氣和氨水與二氧化硫和氮氧化物反應(yīng),起到脫硫、脫硝的作用。也是先用水溶解SO2、NO、NO2,形成HSO3、HSO4、HNO3,然后與NH3及氨水發(fā)生化學(xué)反應(yīng):
H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4,HNO3+NH3=NH4NO3,
SO2+H2O+1/2O2=H2SO4,H2SO3+2NH3=(NH4)2SO3,
(NH4)2SO3+H2O+SO2=2NH4HSO3,NH4HSO3+NH3=(NH4)2SO3。
(NH4)2SO3在數(shù)小時內(nèi)可以被大氣氧化:(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4氨法的優(yōu)勢是用量少、二次污染少、副產(chǎn)品用途廣泛(可以作為氨肥)、也可以實現(xiàn)循環(huán)再生使用、脫硫、脫硝一次完成,但是氨水的價格高1200-1500元/噸,配套設(shè)備要求高,一次性投資大。鈉法脫硫
用火堿和純堿作為吸收液進(jìn)行脫硫。SO2在水中與NaOH和Na2CO3反應(yīng):
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O,
Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2↑,
Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3,
NaHSO3+NaOH=Na2SO3+H2O,
2NaHSO3+Na2CO3=2Na2SO3+H2O+CO2↑
在吸收液的處理中可以利用Na2SO3與NaHSO3在水中溶解度的不同,使Na2SO3結(jié)晶作為副產(chǎn)品,或者用酸分解處理,使之再生。火堿和純堿的價格比較高,且腐蝕性也比較高,在當(dāng)前世界上使用不是很普遍,在鈉法的基礎(chǔ)上,在后期加入石灰石生產(chǎn)石膏可以節(jié)省部分的火堿、純堿,這就是雙堿法。
炭法脫硫
是利用炭材料的吸附性能或催化氧化性能脫除煙氣中的二氧化硫同時回收硫資源的方法。其機(jī)理是:SO2、O2和H2O被活性炭吸附,催化氧化:SO2+1/2O2=SO3之后水合成為酸:SO3+H2O=H2SO4,用水沖洗吸附材料后再生吸附劑的吸附活性,并產(chǎn)生稀硫酸:H2SO4+n H2O=H2SO4·n H2O,濃縮后成為副產(chǎn)品。炭法脫硫工藝流程短、運(yùn)行維護(hù)簡單、脫硫劑消耗小、水耗小、脫硫成本低、副產(chǎn)品可綜合利用,但是脫硫容量小、能耗和炭耗大、脫硫效率低,所以現(xiàn)在不