間苯二甲腈干燥
間苯二甲腈在工業制造中是非常重要的有機化合物中間體，具有一定的毒性。間苯二甲腈主要用于制備四氯間苯二腈（即百菌清），也是制備聚氨酯樹脂和環氧樹脂工藝中非常重要的固化劑。在生產加工間苯二甲腈的過程中，干燥是其中非常重要的工藝環節之一。傳統間苯二甲腈烘干機主要是使用熱風循環烘箱進行干燥。在進行間苯二甲腈干燥的過程中，操作環境較差、勞動強度較高、間苯二甲腈干燥設備處理量以及熱效率較低。常州市易度干燥設備有限公司對間苯二甲腈干燥特性進行了深入的研究與試驗，發現使用氣流閃蒸干燥技術進行間苯二甲腈干燥具有一定的可行性。
間苯二甲腈烘干
在進行間苯二甲腈烘干的過程中，主要是采用了閃蒸干燥機與旋流干燥設備相結合的組合干燥設備。常州市易度干燥設備有限公司就間苯二甲腈干燥設備進行詳細闡述。在氣流閃蒸干燥技術中，脈沖式的干燥效果要優于直管式。脈沖式氣流干燥管是由直徑大小兩種規格的交替組成的，待干燥物料進入干燥管中，行至不同干燥管其運動速度也會發生改變：在小管徑干燥管中，物料運行速度較高，且不斷加速；當運行至大管徑干燥管中，受到阻力影響不斷減速。干燥管交替組合，物料速度也隨之加速或減速，使得空氣與物料的相對速度與傳熱面積增大，有利于傳熱傳質。這就是閃蒸干燥機優勢所在！旋風干燥機的外形與旋風分離器很相似，是利用流態化以及管壁傳熱原理進行物料干燥的一種干燥設備，主要用于聚四氟乙烯樹脂干燥中。氣流攜帶物料以切線方向進入干燥室內，沿著干燥內壁旋轉。物料在干燥室內是呈懸浮狀態，并不斷做旋轉運動。在這一運動中，物料顆粒不斷粉碎，干燥面積不斷增大。間苯二甲腈干燥設備選擇易度！
間苯二甲腈干燥設備
間苯二甲腈干燥流程：經過前段工序而來的間苯二甲腈水分含量約15%左右，從進料口進入干燥設備內，在文丘里加料器以及送風機的作用下與熱空氣混合，進入脈沖氣流干燥機內干燥；氣流干燥設備后接旋風干燥機進行二次干燥。后先后經過旋風分離器和布袋除塵器進行氣固分離以及尾氣處理，后由引風機排空。
間苯二甲腈烘干機
1、物料名稱：間苯二甲腈
2、初水份： 20%
3、終水份： ≤0.5%
4、設計產量：1500kg/h
5、進風溫度：170℃
6、熱 源：蒸汽加導熱油
7、物料形態：粉狀
8、產品速率： 1500kg/h
9、干燥初水份： ～20%
10、產品終水份量： ≤0.5%
11、蒸發水份： ～366kg/h
12、原料量： 1866kg/h
13、閃蒸機進氣溫度： ～170℃
14、閃蒸尾氣溫度： 90℃左右
15、標態風量： ～18528Kg/h
16、供熱方式： 蒸汽加導熱油。
17、耗用熱量： ～80×104kcal/h
18、蒸汽耗量： ～800 Kg/h
19、收集方式： 二級 旋風分離器+ 水膜除塵器
技術參數：（僅供參考）
注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。
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