周邊傳動桁車式吸刮泥機適應于大中型輻流式二次沉淀池的排泥與除渣。污水由中心支墩處經倒流筒擴散，混合液中粗大的顆粒經沉淀后在池底形成污泥層，比重較輕的浮于液面，工作橋在周邊驅動的帶動下沿中心支座緩慢旋轉，帶動刮壁刮板將污泥逐層由池周刮向中心集泥孔排除池外，浮渣刮板沿導流筒將浮于液面的浮渣拋向池周的排渣斗內，排除池外。
周邊傳動桁車式吸刮泥機
一、優點
1、處理量大、可節省占地面積。
2、該設備刮泥、吸泥、刮浮渣同時進行，能耗少，比同規格設備節電50%左右。
3、邊行進邊吸泥，排出的活性污泥濃度高，排泥效果好。
4、刮板式吸口構造簡單，不易塞堵，運行安全可靠，維修方便。5、適應性能強
二.特點
1.結構簡單、重量輕：
2.節約運行費用、維護管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經不旋轉的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運轉創造條件。同時，也*了由于動密封而帶來的維護工作；
3.新型的傳動裝置，驅動裝置中關鍵部件—減速器采用*的軸裝式，無需對中，安裝方便，結構緊湊、效率高、重量輕；
4.可根據特定的要求配備過扭保護機構，當扭矩值達到設定值時自動報警停機，安全可靠。
三.維護
1.按減速機產品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油；
2.所有車輪的滾動軸承和中心軸承應定期（1-2年）清洗并更換潤滑脂；
3.每周檢查吸泥機行走裝置的運行情況，如出現異常，應立即停止運行，查明原因，修復后方可再次運行；
4.根據水質和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態，必要時必須重新油漆。
主要結構及工作原理
1.主要結構
本刮泥機主要由驅動裝置、支撐平臺、主軸、刮集裝置、支撐架、拉桿、小刮dao、水下軸承及穩流筒等部件組成，其中穩流筒固定在支撐平臺上。
2.工作原理
刮泥機由平臺上的減速機帶動主軸轉動，主軸帶動刮集裝置轉動，刮臂下的刮板將污泥刮集到中心泥斗，由排泥管排除，小刮dao轉動防止污泥板結，便于排除。池中清水溢出溢流堰板流入池周壁上的集水槽中，由管道流出。
刮吸泥機安裝
1.用水平儀測池沿（安裝平臺處）及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000，如有誤差請找平。
2.將平臺安裝在池沿上，找正中心位置焊牢，安裝傳動裝置于平臺上；將穩流筒安裝在平臺上，然后將主軸及水下部件彼此聯接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉動主軸應無阻滯現象，固定水下軸承及平臺、驅動裝置。
3.安裝支撐（與主軸聯接），將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯接，調節拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接，注意方向。
4.在穩流筒上開孔，焊接進水口法蘭，后與進水管法蘭用螺栓聯接。
5．檢查及開車
刮泥機各部件安裝完畢后，首先用手動試車，無阻后；電動試車，運轉一周不應有異常音響，運轉平穩，然后向池中注滿清水，啟動刮泥機連續運轉24小時以上，并檢查電器是否運轉正常。上述各項經檢查驗收合格后，即可注入污水正式開車運行。
6、使用和維修
6．1使用：刮泥機在運轉中，應隨時檢查其是否運轉平穩，是否有異常的聲響，一旦出現問題應立即停車檢查，定期給減速機加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時，應先停止進水，待刮泥機運行一周后再停車。
6．2維修：刮泥機每年大修一次，著重檢查水上水下的聯接件是否松動，橡膠刮板的磨損情況，若磨損情況嚴重應予更換。
刮吸泥機注意事項
1、刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排除故障時，應停止向池內排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。
2、嚴禁刮泥機停止運行后，長時間向池內注入污水，后續啟動刮泥機。
