硅質(zhì)板設(shè)備無(wú)機(jī)滲透聚苯板生產(chǎn)線
無(wú)機(jī)滲透硅質(zhì)聚苯板設(shè)備常規(guī)板材的加工尺寸為1200*600，特殊規(guī)格特殊定做，吸附厚度為250毫米，這都是根據(jù)幾年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷改進(jìn)才能達(dá)到如此效果，設(shè)備的技術(shù)規(guī)格已經(jīng)相當(dāng)成熟，客戶不必?fù)?dān)心設(shè)備買(mǎi)來(lái)后出不了成品的問(wèn)題。
防火滲透板設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)程序分以下步驟；
攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過(guò)上料系統(tǒng)開(kāi)始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過(guò)高強(qiáng)泥漿泵輸送至滲透平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行滲透工作，確保防火材料通過(guò)聚合聚苯板材的縫隙均勻滲透入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。滲透好的板材在經(jīng)過(guò)出料系統(tǒng)，進(jìn)行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。
改性聚苯板在連續(xù)生產(chǎn)線中發(fā)泡、固化、層壓實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)程。表面軋制設(shè)備用于將表面層材料軋制成設(shè)計(jì)所需的圖案樣式;反應(yīng)灌裝機(jī)用于根據(jù)工藝要求混合A材料、B材料;移動(dòng)式鑄造機(jī)用于混合AB材料，泡沫在下層上往復(fù)移動(dòng);層壓機(jī)的上層和下層中間用于固化移動(dòng);熱風(fēng)循環(huán)裝置用于加熱層壓機(jī)內(nèi)部;紙張和側(cè)面輸送機(jī)用于板材邊緣測(cè)量材料；修邊機(jī)用于修整改性eps防火保溫板兩側(cè);自動(dòng)跟蹤機(jī)用于將板切割成固定長(zhǎng)度;生產(chǎn)方式連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品防火性能良好，紙張密度均勻。改性聚苯板是一種具有鮮明特色的阻燃保溫板，采用聚合物技術(shù)，結(jié)合多學(xué)科和跨領(lǐng)域的創(chuàng)新合作，被稱(chēng)為“硅質(zhì)改性聚苯板”。硅質(zhì)改性聚苯板具有優(yōu)良的保溫性能，防火性能達(dá)到不燃等級(jí)。硅質(zhì)改性聚苯板技術(shù)采用跨學(xué)科的、跨學(xué)科聚合物技術(shù)，*放棄板材等原材料的分子改性，或添加阻燃路徑，引入新的防火概念。有機(jī)聚合物在熱膨脹過(guò)程中將無(wú)機(jī)分子驅(qū)動(dòng)到邊緣，后形成蜂窩隔離箱，使每個(gè)有機(jī)大分子顆粒形成相對(duì)獨(dú)立的防火個(gè)體，從而有效地阻止熱傳導(dǎo)和火焰?zhèn)鞑ァ?shí)現(xiàn)了“準(zhǔn)不燃”效果。硅改性絕緣板生產(chǎn)線是該公司在引進(jìn)韓國(guó)新型層壓工藝后開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。基于韓國(guó)原有的B1級(jí)紅色聚苯板和灰色聚苯板，使用了意大利和韓國(guó)的硅。這種改性保溫板生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)*不燃硅改性保溫板。
硅質(zhì)板設(shè)備無(wú)機(jī)滲透聚苯板生產(chǎn)線
