法國萊克舒特可視化超聲波泄漏檢測儀
二.產品特點
1.可視化-立即確定故障點
萊克舒特1000-2.0儀器在移動掃查過程中，檢測到泄漏信號后，會在彩色液晶大屏幕上同時顯示出來，在液晶屏幕上，泄漏源是黃色（泄漏較小，信號較弱）或者紅色（泄漏較大，信號強）的實時可見圖像。同時可以屏幕上會顯示故障的分貝值，在液晶屏幕底的橫條光柱以不同顏色和數值顯示出來
2.無破壞——不會損傷設備
可以在設備運轉時進行檢測，不需要停機檢測
3.通用性——應用廣泛
萊克舒特1000-2.0可配置不同功能的探頭，可應用于壓縮氣體，真空泄漏檢測，熱交換機，鍋爐，冷凝器，閥門，管道內漏檢測，電氣設備局部放電檢測，密封性檢測儀，軸承監測，預知性維護等應用，為配合客戶不同的應用，萊克舒特1000-2.0可配置不同功能的探頭
三.應用范圍
1.壓縮氣體，氧氣，氮氣和蒸氣系統的泄漏檢測（任何氣體泄漏都可以檢測）
2.機械領域中的有缺陷軸承/齒輪箱等預知性維修等檢測
3.氣密性/密封性，壓力容器及需要密封的環境（例如：城際列車/飛機/設備/潛艇/汽車等等）
4.真空系統負壓泄漏/閥類檢測/熱交換機/鍋爐/冷凝器泄漏檢測
5.電氣設備檢測接觸不良/局部放電/電暈產生的高壓絕緣子缺陷造成的局放檢測
法國萊克舒特可視化超聲波泄漏檢測儀
氣體泄漏檢測
萊克舒特1000.2.0儀器在移動掃查過程中，檢測到泄漏信號后，會在彩色液晶大屏幕上同時顯示出來。在液晶屏幕上，泄漏源是黃色（泄漏較小，信號較弱）或者紅色（泄漏較大，信號強）的實時可見圖像。
萊克舒特1000-2.0是法國萊克舒特公司研發的專門用于壓縮空氣系統中檢漏的工具，相對傳統的用肥皂水側漏和常規的檢漏儀方式，LKS1000盡顯現代精密測量儀表的*性。萊克舒特1000-2.0是可視化的檢測系統，不僅能實現自動顯示泄漏位置，并會根據泄漏的嚴重程度顯示不同顏色和不同的數值，系統可自動拍照泄漏點儲存到PC并進行分析，利用萊克舒特1000-2.0可視化檢漏儀進行有效的檢漏并及時進行改善
局部放電檢測
萊克舒特1000-2.0局部放電檢測儀，利用*的超聲原理和精妙的傳感技術，能生動檢知液壓和空壓系統的內部故障，提前發現驅動故障，并以數字和聲音的方式告知運維人員進行消缺
使用萊克舒特1000-2.0局放測試相機可以在開關柜不停電的狀態下對金屬密閉開關柜的局部放電特征進行檢測，將復雜的放電信號通過數字采樣與處理后直接換算成于局放信號大小相對的數值（dBuV），并能通過屏幕相機有不同成像指示，從而實現局放測量的簡單化，可靠化。
變壓器，母線套管，CT/PT，電容器和電抗器的局部檢測
萊克舒特1000-2.0超聲波檢測儀克服了紅外技術只測表面熱故障，無法檢知內部故障及原因的缺陷，成為歐美各國電氣運維人員的選擇。
各地變電站的變壓器，母線套管，CT/PT，有容器和電抗器，由于在制造，運輸，安裝過程中所存在的問題，引起內部局放甚至釀成事故的越來越多，急需合適的手段予以檢測。萊克舒特1000-2.0超聲波檢測儀能夠全面滿足。
密封性檢測
使用萊克舒特1000-2.0可視化檢測儀在外部掃描逸出的聲波信號，即可查找出泄漏的具體位置。通過比較顯示數值大小和聲音信號強弱即可判斷密封狀況，主要由以下兩個部分組成。
整車和船舶氣密性檢查
采用音波密封測試原理，主要用于汽車，火車，飛機，船舶密封檢測。聲波音響（Ultratone）密封測試是一種非破壞性離線測試法，不需要做加壓，因此比傳統使用加壓或【】泡沫的方法，更快速簡單并且更精確。這種測試方法是在被測試設備不做加壓情況下，將超聲波信號發生器放置于設備內部或一段，則超聲波信號會充滿待測設備內部各個角落，并穿透任何泄漏位置。因此使用萊克舒特1000-2.0加測儀在外部掃描逸處的聲波信號，即可查找出泄漏的具體位置。通過比較顯示數值大小和聲音信號強弱即可判斷密封狀況。主要由以下兩個部分組成。
接收器：通過接收置于室內的發射器發射的超聲波的信號級別來評估泄漏級別；泄漏級別用dB為單位表示泄漏相對于開口的分貝值。
接收器：使用時將發射器置于艙體內，發射器上由微處理器控制的超聲信號向艙體的各方向發射信號，工作時發射器上的指示燈將閃爍，這樣可以代替以往的淋雨或充入氣壓等繁瑣流程，節省檢測人員的工作時間
真空檢測
XX電廠利用萊克舒特系統對3號機組真空系統進行了一系列的查漏工作，取得明顯成效，試驗結果表明，機組真空嚴密性為A缸24帕/分鐘，B缸32帕/分鐘，達到集團公司優秀標準
XX電廠3號機組為103.6萬千瓦超超臨界，一次中間再熱海水直流冷卻汽輪機。由于機組停運時間過長，自今年2月份重新啟動投運以來，機組真空嚴密性試驗結果一直達不到集團公司優秀值，影響了機組的安全經濟運行。針對該情況，海門電廠組織開展了3號機組專項真空系統檢漏工作，引進針對電廠真空側漏系統的可視化聲吶測漏儀，成立查漏堵漏治理攻關小組，確保真空查漏工作有序推進。
真空系統龐大，漏點隱蔽性大，為掌握所有可能漏點，攻關小組從設備缺陷，運行調整等方面查找，并匯總影響真空嚴密性的所有原因，逐漸進行分析討論，通過采取LKS特征量法。對與3號機組真空系統有關的法蘭，結合面，閥門盤根，焊縫等近千個可疑部位進行全面檢測，并對泄漏點進行復查確認。對查出的16處泄漏點，他們根據現場實際，通過對綜合面部涂膠處理等方式將泄漏點全部消除。
據推算，3號機組經過查漏治理后，機組真空上升了0.8千帕，供電煤耗可降低1.2克/千瓦時，預計年可節約標煤7200噸，每年節約成本約580萬元
青島路博建業環保為您提供全面完善的售后服務
