一、原理：
油霧分離需采用油霧凈化設備，其原理是當油霧凈化設備的控制器接通電源時，產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧凈化設備內。在油霧凈化設備內風輪的作用下發生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。
油霧分離是一種用于去除空氣中的油霧顆粒的過程。它通常在工業領域中應用，特別是在潤滑系統、空壓機和其他油氣處理設備中。
油霧形成于潤滑系統或壓縮機中的油蒸氣與空氣混合后冷卻凝結而成的微小液滴。這些油霧顆粒會在空氣中懸浮，對環境和設備造成污染和損害。
油霧分離的目標是將油霧顆粒從空氣中分離出來，以保護環境和設備，并改善空氣質量。主要的方法包括過濾、離心力、冷凝和電靜力等。
過濾是最常見而有效的分離方法之一，通過使用濾芯或纖維材料，可以捕捉和收集油霧顆粒。離心力則利用旋轉設備產生的離心力將油霧顆粒分離出來。冷凝方法通過降低溫度使油霧顆粒凝結為液體，然后進行分離。電靜力則利用電場作用力將帶電的油霧顆粒分離出來。
選擇適當的油霧分離方法需要考慮空氣流量、油霧顆粒的大小和濃度，以及工作環境中的其他因素。正確的油霧分離能夠提高設備的效率、延長維護周期，并減少對環境的影響。
二、特點：
1、一次過濾液相捕獲：旋轉式螺旋過濾器，將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來。
2、 通過對較大固體、粉塵顆粒在前段進行*的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。
3、二次過濾氣相攔截：高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣。
4、高壓碰撞技術：氣溶膠 粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。
5、離心分離攔截液相霧 氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質對象，不同的介質選用合適的過濾結構和材質。
6、 個性濾網攔截氣溶膠粒子：在氣流結構方面改良固有結構減少阻力提高效率。各風道口表面選用美國杜邦公司生產的F4進行處理，使機器過濾精度高壽命長。
7、三次過濾真空吸霧：
(1)含有細小粉塵的各油霧經第三級分離被收集后，經后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風機負壓的作用下，經風機直接排入空氣中。
(2)油霧分離可用于解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環境問題。也可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面 磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等。
