BXX51系列防爆檢修箱1 主要用途與適用范圍

BXX51系列防爆動力檢修箱（以下簡稱檢修箱）適用于額定電壓交流380V/50Hz的線路中，作為動力線路的檢修之用，并具有過載、短路保護功能。

根據使用環境不同，可分為爆炸性氣體環境用防爆照明開關和可燃性粉塵環境用防爆照明開關。

爆炸性氣體用防爆檢修箱是嚴格按國家標準GB 3836.1《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求》、GB 3836.2《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》、GB 3836.3《爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型“e”》設計制造的產品。主要用于Ⅱ類（除煤礦外的其他爆炸性氣體或蒸氣環境），ⅡA、ⅡB、ⅡC級，溫度組別為T1～T6/T4的爆炸性氣體環境的1區和2區危險場所。

可燃性粉塵環境用防爆檢修箱是嚴格按國家標準GB 12476.1《可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備 第1節:電氣設備的技術要求》設計制造的產品。主要用于T1～T6溫度組別，可燃性粉塵與空氣形成的混合物環境的21區、22區場所。

BXX51系列防爆檢修箱2 正常工作條件和安裝條件

2.1海拔高度：不超過2000米；

2.2周圍環境溫度：-20℃～+40℃；

2.3大氣條件

2.3.1周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時）；

2.3.2爆炸性氣體用防爆檢修箱適用于含有爆炸性氣體及蒸氣的環境1區、2區場所；可燃性粉塵環境用防爆檢修箱適用于可燃性粉塵與空氣形成的混合物環境21區、22區場所；（見適用范圍）

2.3.3在無明顯破壞絕緣的氣體和蒸氣環境中；

2.3.4污染等級：3級；

2.4安裝類別：Ⅱ類；

2.5在無顯著搖動和沖擊振動的地方。

3 型號的組成及其代表意義

4 主要參數及技術性能

4.1防爆標志:ExdeⅡBT4、ExdeⅡCT6、DIPA21TA，T6

4.2額定電壓:AC380V/50Hz

4.3 主回路額定電流：≤400A

4.4支路數:2、4、6、8、10、12

4.5支路額定電流:≤100A

4.6防護等級:IP54（IIB）、IP55（IIC）、IP65（DIP）

4.6防腐等級:WF1

4.7引入口規格:G1"～G3"

4.8適用電纜外徑:φ11mm～φ55mm

5結構特點

5.1外殼采用鋁合金高壓鑄造或各種鋼板焊接成型，表面經拋丸后粉末靜電噴塑；

5.2本系列產品為復合型結構，主腔采用隔爆型結構，接線腔采用增安型結構；

5.3采用模塊化設計，各回路可以自由組合；

5.4內裝塑殼斷路器，通過操作殼蓋上的手柄而實現分合，并設有接通顯示信號燈；

5.5 具有過載、短路保護功能，并可根據用戶要求增加漏電保護功能等；

5.6 可根據用戶要求特殊制造；

5.7電纜或鋼管布線。

6安裝、使用及維護

6.1 安裝

6.1.1 安裝工作必須由專業人員進行。

6.1.2 安裝前應檢查檢修箱銘牌上所列的基本數據是否符合實際的使用條件。

6.1.3安裝時內外接地螺釘應可靠接地，保證電氣間隙不小于5-6.3㎜、爬電距離不小于8-10㎜。

6.1.4檢查檢修箱引入裝置內的壓緊密封圈、墊圈是否齊全完備。

6.1.5 將檢修箱與場所的接地系統連接起來，接地應牢固可靠。

6.1.5所有緊固件要求有防松措施，不會自行松動。

6.1.7用戶接線時，只需打開接線箱，主腔蓋不必打開。

6.1.8接線后應仔細檢查隔爆面，如有磕碰劃傷應按有關規定處理，合格后涂204-1防銹油。

6.1.9引入裝置橡膠密封圈采用3001耐用油橡膠制作，在使用維護過程中如發現老化應向制造廠家購買，并及時更換。

6.1.10無論何種接線，必須將橡膠密封圈壓緊，以保證橡膠密封圈的密封性能。

6.1.11防爆檢修箱更換元件時，應確保元件符合其本身的使用說明書要求。

6.2 使用

6.2.1 使用過程中，嚴禁帶電開蓋。

6.3 維護

6.3.1 安裝或維修后，應注意保持引入裝置處的密封圈壓緊，以免影響產品的防爆性能或使產品內部進水導致故障。

6.3.2 定期檢查引入裝置密封圈，若發現密封圈有老化現象應立即更換。

6.3.3防爆箱需間隔30天定期維護隔爆面（戶外可根據實際情況）涂204-1防銹油，防止隔爆面生銹、氧化。。

7外形及安裝簡圖

7.1.1本系列產品訂貨時，用戶須提供具體的電氣原理圖或接線圖，我公司將根據用戶要求來選擇相應規格的殼體，出具相應的技術方案，供用戶確認后生產；

7.1.2訂貨時請注明詳細型號、規格、防爆標志、定貨數量、定貨單位、收貨地址、到站、人等；

7.1.3本系列產品在戶外使用時均須加裝防雨罩，以保證其優良的防護性能，請用戶在訂貨時提出。