彈簧廠家的類型：分為標準件彈簧廠以及非標準件彈簧廠。其中標準件彈簧廠是按照不同規格的彈簧進行大批量生產。而非標彈簧廠一般是根據訂單或按客戶要求生產。

彈簧廠家生產類型一般以：壓縮形式的彈簧為主、其他類型的彈簧為輔。

彈簧是怎么生產的：彈簧的生產能力其實并不是僅僅通過設備數量來進行判斷的。不同類型的彈簧均有對應的專門的彈簧設備來進行生產。并且不同彈簧直徑的生產設備也不同。例如可以生產0.03~1.0鋼絲直徑的彈簧生產設備是無法生產此規格以外的產品的。另外需要介紹一下‘*機’，這種機器理論上可以生產任何類型的彈簧，但是生產速度不夠快，且生產不同規格的產品需要制作不同的工裝，尤其是波形彈簧的制作工裝，一套下來是很貴的。*機一般用來生產拉簧或者扭轉彈簧以及異形彈簧。其他類型的彈簧均使用專機來進行生產。

彈簧檢測設備：壓力試驗機（用來進行測試壓縮彈簧、波形彈簧、扁彈簧、塔形彈簧的剛度）、拉力試驗機（用來測試拉伸彈簧的拉力）、扭力試驗機（測試扭轉彈簧以及異形彈簧的扭矩）、疲勞試驗機（高速模擬實際使用狀態，快速測試彈簧的疲勞極限）、鹽霧試驗機（模擬腐蝕性環境測試彈簧的抗腐蝕能力）、金相硬度試驗機（檢測彈簧表面的硬度）、拉斷試驗機（簡單的說就是測試用多大的力可以把彈簧拉斷，同時適用于彈簧鋼絲入庫前的驗收檢驗程序之一）、壓斷試驗機（測試已壓縮為工作形式的彈簧極限負荷，測試出使彈簧發生塑性變形或斷裂的力值）、扭斷試驗機（測試扭轉彈簧的極限負荷，并且也用來測試鋼絲的可塑性以及強韌度，簡單的說就是像擰毛巾一樣，優質的鋼絲可以擰很多圈，并且擰斷后的截面光滑平整，劣質的鋼絲寧不了幾圈就會斷裂，并且斷裂處不平整）。

彈簧樣品是怎么生產的：一般樣品生產分為兩種，一種是手工生產，手工生產并不是純通過人手來進行卷制，也是通過使用一些設備來進行實現的，適合生產一些精度要求低、沒有對應工裝時測試樣品供用戶選擇。第二種是按照正規的生產方式，制作圖紙、工序、通過繞簧機來進行生產，精度高，但材料損耗以及時間成本也高。

以上就是關于彈簧廠家的類型以及彈簧是怎么生產的介紹。——新鄉輝簧彈簧有限公司