大型臥式硫化罐設備內部空間大，滿足膠輥，氣囊，襯膠等產品硫化，屬非標壓力容器范疇，加熱方式、工作介質、工作壓力、工作溫度、外形尺寸（直徑600-6000mm，長度1000-60000mm）等諸多參數支持訂制。

諸城市龍達機械有限公司大型硫化罐、電硫化罐、全自動硫化罐、電加熱硫化罐、蒸汽硫化罐、電蒸汽硫化罐、電燒水硫化罐、電干燒空氣硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、導熱油硫化罐、間接加熱硫化罐、橡膠硫化罐、膠輥硫化罐、微波硫化罐、遠紅外硫化罐、膠管硫化罐、膠鞋硫化罐、膠輥硫化罐、船用護眩硫化罐、新型硫化罐、節能硫化罐、靠球硫化罐

大型臥式硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。是我公司在借簽國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節能、高效的硫化設備，本設備不需要配備鍋爐、設備在工作時達到了好的運行效果。電蒸汽硫化罐直徑600mm—55000mm均可以根據客戶的要求定做

特制304不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長。發熱絲采用鎳鉻材料，內置導熱絕緣氧化鎂材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導熱絕緣氧化鎂材料。電熱管分多組開關單獨控制，達到設定的溫度后只保留其中一組硫化保溫，此設計能有效的節約用電能耗，減少硫化用電成本。電熱管外接線路端子外置，避免內置接線點發熱打火，安全可靠。高溫風機通過特制的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回往復循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻*，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成的產品質量不一樣。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光報警提示。罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封.只要罐內有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時泄掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內，密封圈不磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設備有壓力工作時，工人誤開罐門而造成的不安全事故。*解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。

采用智能自動控制，通過溫度傳感器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱，并在控制面板上實時顯視罐內溫度數值，方便直觀。工作溫度可根據客戶所需的溫度自主設定（范圍是 1°C—999 °C自調式)。使用時，低于設定溫度自動開啟閥門加熱，達到設定溫度自動關閉閥門，確保罐內溫度的準確性和穩定性

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