吸附脫附活性碳催化燃燒設備（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣既可以利用活性炭的吸附能力進行有機廢氣的凈化處理，又可以對活性炭進行脫附時刻保持活性炭的吸附能力。
吸附脫附催化燃燒工作原理：
- 預處理有機廢氣可能會含有少量的粉塵，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前還須進行預處理，否則會堵塞活性炭微孔，影響吸附效果。預處理設備為干式過濾器，分二過濾（G4初效+F5中效)，具有容塵量大、阻力小等特點。
- 活性炭吸附經過前面的預處理后，廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。
- 活性炭脫附階段當活性炭吸附飽和后，切換到脫附模式，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附風機引入的新鮮空氣先經過換熱器和電加熱室進行加熱，將新鮮空氣加熱到接近70-80℃進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。
4催化燃燒階段脫附出來的廢氣流量小、濃度高，經風機送入到換熱器，然后進入預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到200-300℃左右，再進入催化燃燒床。有機氣體在催化劑的作用下發生無焰燃燒，被氧化為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進部升高，該高溫氣體再經過催化燃燒室前的換熱器預熱未經處理的有機氣體；從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱。兩處換熱器正常工作后，電加熱設備可停止加熱，節約能耗。終氣體通過煙囪引高排放。
吸附脫附活性碳催化燃燒設備可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節約運行成本。度氣進行有效收集后，先進行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保的停留時間，氣體中的VOCS被吸附在活性炭表面為潔凈氣體從活性發床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處理后的潔凈氣體通過熱榮換到定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裴置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過責金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200~250C,有機廢氣被分解成三氧化碳和水，以此循環，待度氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放！
