焦化廢水是冶金行業大的污染源之一,其處理與排放問題一直是困擾焦化企業生產運營的一大難題。針對焦化廢水的深度處理技術主要有活性炭吸附技術、膜技術、高級氧化技術(臭氧氧化、Fenton氧化、電催化氧化等)、生物濾池技術以及上述技術的組合工藝等。通過已開展的試驗結果對比發現,吸附、膜分離等技術在廢水深度處理中有較好的處理效果,但普遍存在成本較高的問題。
催化臭氧氧化法深度處理焦化廢水具有對生物難降解物質氧化能力強、分解速度快、對污染物去除率高、成本可控等優點。本研究以γ-Al2O3為載體,制備了負載鐵、鎳、銅和錳的催化劑,并將其用于催化臭氧氧化處理焦化廢水的試驗中,考察了影響催化臭氧氧化處理焦化廢水的主要因素,同時對工藝參數進行優化,使處理后出水關鍵指標達到國標要求。
試驗裝置和方法:試驗裝置由臭氧發生器和試驗反應器組成。試驗反應器為有機玻璃材質,內徑為100mm,有效高度為600mm。采用HF-10型臭氧發生器,底部進氣,頂部進水,催化劑以填料形式置于反應器中。利用空氣氣源,用流量計控制氣速,由臭氧發生器制備臭氧,通入反應器內,用化鉀溶液吸收尾氣。