BXMD防爆照明動力配電箱的運行環境條件對于安全使用電氣設備是十分重要的，就大氣壓力而言，如果大氣壓力比較低，也就是說空氣比較稀薄的話，則電氣設備的散熱條件就會變差。同樣，大氣溫度的變化也在影響電氣設備的散熱條件。BXMD防爆照明動力配電箱的散熱條件發生變化，直接影響電氣設備的使用效率。
通常情況下，在BXMD防爆照明動力配電箱的設計環境(大氣壓力、介質溢度)與大氣環境不一致時，人們就必須對BXMD 防爆照明動力配電箱，尤其是大功率設備的相關參數進行適當修正，以保證設備能夠安全地運行。
BXMD防爆照明動力配電箱的運行環境溫度，是指在設計時設計人員對電氣設備規定的允許運行的環境(介質)溫度。運行環境溫度是BXMD防爆照明動力配電箱各項性能指標導出的基本依據。當實際運行環境與設計使用環境不一致時，電氣設備就不能充分實現它的性能指標，嚴重時可能會遭到破壞。就防爆電氣設備而言，如果運行環境溫度超出規定的溫度范圍，就有可能影響某些防爆型式的防爆安全性能。
除此之外，空氣中的氧含量對BXMD防爆照明動力配電箱的安全運行也十分重要的。假若在爆炸性氣體環境中出現“富氧”的情況，可燃性氣體的燃燒特性就會發生變化，按照正常環境條件設計的BXMD防爆照明動力配電箱在這種“富氧”環境中運行就會遇到麻煩。
爆炸性危險環境中按裝的BXMD防爆照明動力配電箱進出線應遵循以下原則：
1：電纜應避開外來損傷。腐蝕以及高溫作用，如不可避時，應采用保護措施，如用套管對電纜進行保護等；
2：無護套的單芯電纜，只能在防爆外殼及金屬導管內配線；
3：防爆照明配電箱的電纜和導管的連接應符合有關防爆型式要求；
4：防爆動力配電箱備用的引入裝置或未使用的通孔，應進行封堵處理；
5：防爆照明動力配電箱電纜的通道、導管、管道應進行密封，防止爆炸性混合物聚集及向相鄰危險場所傳播；
6：在危險場所中使用的電纜不能有中間接頭，當接頭不可避免時，可在防爆接線盒內連接；
8：防爆照明動力配電箱如果使用多股絞線，應注意保護絞線終端防止其分散，可用芯線端套或定型端子進行壓緊連接。
BXMD防爆照明動力配電箱的生產流程十大步驟：
1、鑄造：產品外殼根據防爆照明動力配電箱具體情況分別由 63T.125T.160T.250T.630T.1135T 專用壓鑄機壓制而成, 具有表面光潔度高、金屬組織細密、抗沖擊性能好，外殼 內部無氣泡、無沙眼，等優點。
2、飛毛坯：對壓制好的毛坯外表及內腔進行毛刺修整。
3、粗 車：保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提 供保證。
4、鉆 攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上的螺孔，保證防爆照明配電箱各組 件的通用性及互換性。每個產品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產品 加工工藝文件。
5、面 漆：表面先經高速拋丸清理、除油處理，再進行修理，保證防爆照明動力配電箱外觀質量。
6、噴 塑：采用*的“高壓靜電噴塑”工藝,提高塑層附著力，防 腐性能顯著提高。
7、精 車：保證防爆動力配電箱隔爆面的精度。
8、裝 配：嚴格按“裝配操作規程”及“產品裝配作業指導書”進行裝配。
9、檢 驗：嚴格按國家相關標準及“產品檢驗指導卡片”進行檢驗，我公司 產品制造時，各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢，各項檢驗報告均記錄 在案并入檔保存，保證防爆照明動力配電箱質量控制的可追溯性。
10、包裝入庫：嚴格按國家相關包裝標準進行包裝。
BM(D)X51-2kxx防爆照明動力配電箱產品特點
1.鋁合金外殼壓鑄或者鋼板焊接成型，表面高壓靜電噴塑，外形美觀；
2.有多種規格的插座便于檢修用電源
3.模塊結構，各種回路可根據需要自由組裝；
4.鋼管或電纜布線。
5.可帶有總開關，具有過載，短路保護功能，可根據用戶要求配備漏電保護功
BM(D)X51-2kxx防爆照明動力配電箱主要技術參數：
1.防爆標志：ExdeIIBT4*ExdeIICT4 DIPA21TA,T6
2.防護等級：IP55、*IP66
3.防腐等級：WF1
4.額定電壓：AC220/380V
5.極數：IP+N+PE,3P+N
7.進線口螺紋：G2"~G3
8.出線口螺紋：G1 1/2
9.額定電流;16A,30A
9）總開關配置：C65、CM1或GSM1
10）支路開關配置：3P或4P C65系列開關以及各種帶漏電保護功能，正常配置為3P
CM1或GSM1等塑料外殼式斷路器
11）指示燈配置：BD8060或BD8070防爆指示燈
12）接線腔配置：接線腔配置的接線端子為魏德米勒SAK系列端子或TC系列端子
13）防爆箱引入口配置：引入裝置規格為G1/2—G3,并可根據要求進行特制
14）進出現口方向：下進下出或下進上出
15）防爆箱安裝方式：掛式或立式
16.執行標準：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000 IEC60079
