吉林3kw防爆風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅(jiān)固耐用、可靠性高。廢氣輸送1.5KW防腐高壓風(fēng)機(jī)噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，進(jìn)行防腐處理，可耐一般腐蝕氣體。達(dá)到高效率的工作壓力和風(fēng)量。
粉塵防爆高壓風(fēng)機(jī)中粉塵防爆指其外殼按規(guī)定條件設(shè)計(jì)制造，能阻止粉塵進(jìn)入電機(jī)外殼內(nèi)或雖不能*阻止粉塵進(jìn)入，但其進(jìn)入量不妨礙電機(jī)安全運(yùn)行，且內(nèi)部粉塵的堆積不易產(chǎn)生點(diǎn)燃危險(xiǎn)，使用時(shí)也不會(huì)引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機(jī)。
粉塵防爆高壓風(fēng)機(jī)具有以下主要一些優(yōu)點(diǎn)：先是防爆性能符合國家新出臺(tái)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其次是防爆性能較高，運(yùn)行非常可靠，電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高了主要零部件加工精度，機(jī)座也是采用平行垂直散熱片的結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面比YB系列的IP54提高一個(gè)等級(jí)，使得電機(jī)的運(yùn)行更加可靠。
吉林3kw防爆風(fēng)機(jī)防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備2部分：隔爆型”d”》的規(guī)定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的規(guī)定，制成隔爆型。防爆標(biāo)志為Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，適用于有爆炸性氣體混合物存在的場所。
Ex dI適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境
Ex dIIAT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
Ex dIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
在FB-2基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境條件。
防爆高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品分類
1． 按電機(jī)原理分
可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、無火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。
4． 按配套的主機(jī)分
可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。
粉塵防爆高壓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
