中山次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統(tǒng)
博斯達(dá)次氯酸鈉發(fā)生器工作原理
1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式,通過稀鹽水計(jì)量投加入電解槽,通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子,按照電解理論,當(dāng)插入電極時(shí),在一定的電壓下,電解質(zhì)溶液由于離子的移動(dòng)和電極反應(yīng),發(fā)生導(dǎo)電作用,這時(shí)CL-、OH-等負(fù)離子向陽極移動(dòng),而Na+、H+等正離子向陰極移動(dòng),并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電,從而進(jìn)行氧化還原反應(yīng),生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用:2H-+2e—→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中,電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外,其他均在一個(gè)電解槽內(nèi),由于氫氣在外逸過程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用,使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水,溶液的總方程式即為上列兩個(gè)反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中:F為法拉第電解常數(shù),其值為26.8安培小時(shí),或96487庫倫。
8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi),接通12V直流電源,通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉,由水射器吸收混合送出消毒液,或用計(jì)量泵計(jì)量通過混合器送出消毒液。
中山次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統(tǒng)
污水處理工程本身是一個(gè)環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目,對(duì)回收資源、綜合利用、節(jié)約用水、減少污染和保護(hù)附近地下水及河質(zhì)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,但工程本身也有一定的污染源,必須采取措施予以消除。實(shí)驗(yàn)室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后首*入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì),當(dāng)調(diào)節(jié)池中水量達(dá)到一定液位高度后,通過提升泵定量提升到實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中首*入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng),進(jìn)行酸堿中和,在此通過pH控制儀,利用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加一定量NaOH水溶液,調(diào)節(jié)pH值至8~9之間,在堿性條件下,廢水中的酸被中和,廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。 酸堿中和池出水接著流入沉淀池,酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間的異向流動(dòng)實(shí)現(xiàn)污泥與水的分離。 沉淀池出水依次進(jìn)入重金屬捕捉器、光催化反應(yīng)器、微電解器后進(jìn)入臭氧氧化池,經(jīng)氧化后的廢水后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器,尚未被去除的細(xì)小懸浮物、微量金屬及極少量的有機(jī)物等,一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除,另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除,活性炭截留吸咐,與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)廢水處理流程,通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制,中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有浮球液位控制儀,低液位自動(dòng)停泵,高液位自動(dòng)啟動(dòng),可基本實(shí)現(xiàn)無人值守。
工藝特點(diǎn)
1、 采用中和沉淀、化學(xué)氧化、重金屬捕捉、光催化反應(yīng)、微電解、二氧化氯消毒、多介質(zhì)過濾等技術(shù)處理廢水中的各類污染物;
2、采用微電腦程序?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)、控制廢水的水質(zhì)變化和處理流程,實(shí)現(xiàn)全天候全自動(dòng)運(yùn)行,無需專人值守;
3、利用pH計(jì)和進(jìn)口計(jì)量泵準(zhǔn)確控制投藥量,并設(shè)有液位控制、缺藥報(bào)警等裝置;
4、采用*的充氧器,氣水接觸充分,反應(yīng)*;
5、操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
6、占地面積小,可根據(jù)不同情況安置于室內(nèi)或室外;
7、可應(yīng)用戶的不同要求,進(jìn)行量身設(shè)計(jì)、制造。
項(xiàng)目所采用的中和及沉淀工藝運(yùn)行一段時(shí)間后,由于污泥積累會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行,因此,系統(tǒng)運(yùn)行過程中,需定時(shí)排泥,所排出的污泥經(jīng)干化后交由環(huán)衛(wèi)部門焚燒或填埋處理,從而達(dá)到合理排放和處理,避免了二次污染。