橡膠制品加工廢氣處理應用

在橡膠制品的硫化及廢橡膠再生等工藝過程中，因煉膠廢氣內含有粉塵（炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進劑等）、苯類有機物（苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯）、胺類有機物（苯胺等）、有機硫（硫化羥、二硫化碳等）、酚類（酚、對苯二酚等）、非甲烷總烴（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等幾百種有機化合物和臭氣，如果不經處理直接排放，不但會污染廠區和周邊環境，而且會嚴重危害操作人員的健康；

1、工業橡膠廢氣處理設備凈化塔、風機裝置時要按規范、按順序拼裝，風機裝置時應謹防雜物掉入，避免損壞葉輪。凈化塔裝置完畢后，在試車之前有必要清洗塔內污物。
2、裝置工業橡膠廢氣處理設備時注意：因通常玻璃鋼為易燃物品，故裝置及修理過程中，應禁止運用明火。
3、為確保橡膠廢氣處理設備凈化作用，貯液箱內循環液濃度當廢氣為酸性時，通常應堅持氫氧化鈉濃度在2%~6%圍內，當洗滌堿霧時：應堅持循環液堿濃度≤15%所以，凈化塔循環液應根據實際進行定時替換。

在橡膠輪胎生產過程中，會產生一定量得橡膠輪胎廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的污染，擾民現象難以避免。 輪胎生產廢氣的主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變。大致可分成5類：
1）、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、類；
2)、 粉塵類：如碳黑；
3）、含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；
4）、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；
5）、含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。  

如皋橡膠廢氣處理設備：

此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫，洗氣除塵，然后用引風機將噴淋過的橡膠有機廢氣接入核心等離子廢氣處理設備，再經過活性炭設備，后導入煙囪，達標排放。我公司可根據工廠的具體工況，通過對廢氣成分，廢氣濃度以及風量大小的測量計算，調整噴淋 塔和等離子廢氣處理設備的大小，讓業主用合理的價格達到理想的處理標準。

如皋橡膠廢氣處理設備工作原理：

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進入，經填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經填料層回到水箱。廢氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。

活性炭

活性炭是一種多孔性的含碳物質，它具有高度發達的孔隙構造，活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質）充分接觸，從而賦予了活性炭所*的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將有害的雜質吸引到孔徑中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當活性炭的孔隙結構略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子*進入的情況下（過大或過小都不行）才能達到很好的吸附效果。當吸附載體飽和后需要再生處理。

低溫等離子技術原理

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態。由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有害物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：

（1）利用高壓電場將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子

（2）高壓電場會電離空氣中的氧氣，使之產生游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

（3）臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機物，從而達到治理目的。