州市行車式刮吸泥機設備操作流程
機構點：
傳動刮吸泥機由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅動，通過回轉支承的內嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結構、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉動，吸泥系統采用多根等距并列的吸泥立管將沉淀污泥經刮泥板導至吸泥管的吸口，靠靜水壓匯入集泥槽后出池外的形式。
刮吸泥機主要由橋架、減速電機板、吸泥管、集泥槽、撇渣裝置鋼出水槽、出水堰板等作為配套輔件回轉支承、穩流筒、框架鋼結構、臂架、集泥刮就地控制箱等部件組成，并可將鋼制進水柱管、不銹驅動裝置采用蝸輪減速電機，并內置壓簧式過力矩保護機構；驅動電機采用Y型電機，電源為3P、380V、50HZ，防護等級IP55，F級絕緣；在工作時，各吸泥管自成單元，吸泥濃度可通過設在集泥槽的流量調節閥控置就地控制箱為戶外型，不銹鋼外殼，雙層門密封，手動和遠程控制；
工作原理
行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端，先向水封箱內注水，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內的空，管道內形成一定真空后，泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外出。此時電點壓力表的觸點信號關閉真空泵，同時啟動驅動電機使泥機沿鋼軌前進時，吸泥管不斷吸泥泥，到達沉淀池另一端，碰觸返程行程開關時，驅動電機先停止然后反向運轉，泥機開始返程泥，當到初始位置時，碰觸行程開關，吸泥機停止，電磁閥自動打開，使空進入虹吸系統，將真空破壞，則停止泥。
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理，足夠的強度和剛度，安系數高，可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結構件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。
（2）驅動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構，采用減速機+行走鋼輪，安裝在端梁上，具平穩，能源消耗少，噪音小，檢修方便簡單等點，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
（3）真空系統
真空系統由真空泵、水分離箱、電點真空表、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成，設置在出泥端的工作橋上，以便于操作和觀察。
（4）吸泥系統
吸泥管采用304不銹鋼管均勻列在池底部，固定在不銹鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴吸口相連，并設不銹鋼支撐，另一端與泥總管相連，泥總管伸向橋一端的泥槽內的水封箱中，橋端泥管上部支管與虹吸系統相連。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板，與吸泥管軸線成45°，行車式虹吸泥機時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口，使泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發生啃軌、爬軌現象，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端，可起到行走換向。行車行走平穩，噪音小。
工作原理：
行車式刮泥機主要由傳動裝置，從動軸裝置、主動軸裝置、調節裝置裝置、托架、電控箱等部件組成。 刮泥機與行走電機中各司其職，互不干涉，刮泥機底部配水下行走輪結構，從而中的平穩，兩個行走電機采用同步電機，從而了兩邊的行走*平穩。
本設備用于污水處理圓形二沉池，將沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過泥管出，以便污泥回流或濃縮脫水；此外，還可以撇除液面浮渣。
點、構造及工作過程
點
、重量輕：
節約、維護管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經不旋轉的泥罐至泥管，沒動密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費，又了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運轉創造條件。同時，也*了由于動密封而帶來的維護工作；
2.1.3的傳動裝置，驅動裝置中關鍵部件—減速器采用的軸裝式，需對中，，、、重量輕；
2.1.4可根據定的要求配備過扭保護機構，當扭矩值達到設定值時自動報警停機，。
2.2構造及工作過程
本設備如圖所示由工作橋、泥槽、吸泥管系統、虹吸抽空系統、回轉軸承、驅動裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。
工作橋由置于周邊的驅動裝置帶動，繞池軸線旋轉，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在負壓的下，污泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。每個吸泥管上端設調節器，以調節各吸泥管的流量分配。同時，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區域內集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。
電控箱操作程序
3.1檢查：
送電前檢測控制箱、集電器各滑環之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電接點是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。
操作程序：
接通電源：合上電源開關QF，電源指示紅燈HR亮。
1）手動方式：將開關SA置于“手動”（左旋45°）擋。
Δ 按抽真空按鈕ST2，抽真空信號燈亮。
Δ 吸泥機形成虹吸，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信號燈滅。
Δ 按起動按鈕ST1，吸泥機信號燈亮。
Δ 按停止按鈕SP1，吸泥機停機，信號燈滅。
2）自動方式：將開關SA置于“自動”（右旋45°）擋。
由PLC工作站發送指令以控制吸泥機的。
事故報警：
當電源缺相、短路或電動機過載等事故發生時，自動停機并報警信號。
事故處理：檢查電控柜及電動機時必須斷開電源方可接觸接線電路和電設備。
州市行車式刮吸泥機設備操作流程 CG垂架式傳動刮泥機主要由工作橋、驅動裝置、旋轉豎掛、刮臂、中間拉桿、拉筋、導流筒及撇渣渣等部件組成。 安裝要求： 1回轉支承座安裝時三個調整螺釘調整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm，支承面在100mm范圍內水平度為0.10，部范圍內不過0.30； 2回轉支承座定位后，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結后在收緊螺栓； 3池底面二次混凝土應在吸泥機試轉后施工，為吸泥效果，池底二次混凝土面應在吸泥機轉動（人力）時以木刮板找正； 4出水堰、浮渣擋板、泥罐應在吸泥機試轉后安裝，其必須與吸泥機重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣現象； 5吸泥機所車輪必須同時著軌，其輪軸心線應對準支座的； 6吸泥機沿圓周行走時應靈活、均勻、平穩，傳動系統沖擊和振動；不允許與池側、底面擦碰； 7減速機按說明書的要求注油； 8回轉軸承待設備安裝調整后，滾動體內加注耐水潤滑脂。 ZDX型傳動單管吸泥機由工作橋、撇渣板、刮臂、集泥缸、驅動裝置、立柱、轉動豎架、吸泥管、浮渣擋板、出水堰板、擋水裙板、配重塊等組成。 傳動刮吸泥機適用于輻流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥除和除浮渣。傳動刮泥機為支墩式傳動，平臺固定支墩式，由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅動，通過回轉支承的內嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結構、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉動，通常直徑范圍在8米至20米。小型下部采用整體對螺線刮板，中大型下部采用多板傾斜刮板，上捕浮渣收集裝置，池配水與泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或傾斜底。 山東明基設備有限公司為一家水處理設備的企業，共設13000平米規準化車間，菌潔凈房及水質分析化驗室；主營凈化水設備、生活用水處理設備、污水處理設備、油田污水處理設備、中水回用、雨水回收再利用設備、苦咸水海水淡化設備、高純水設備及各種殊水處理設備等，立志向客戶提供較好的及*的用水需求，在陜西、內蒙、新疆等六大城市設立了辦事機構，配備了的營銷及人才。
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