姜堰油簾噴漆房工作原理：
新鮮空氣由噴漆室正面吸入噴漆作業區，噴漆時氣流均勻地將工件包圍，作業區斷面風速為0.5-0.9m/s，使過噴的漆霧不致飛濺，噴漆車間形成負壓狀態，保證過噴漆霧不會飛散到噴漆室范圍以外。過噴漆霧在負壓的作用下吸入油膜漆霧凈化機，先經過二道流動油膜的截附，少量的漆霧再經過油器分離器的分離后達到國家標準排放，漆霧祛除率可達95%。此時室體內的有害物質遠遠低于國家工業企業衛生標準。
能滿足涂裝作業對溫度，濕度，光照度，空氣潔凈度等要求，它能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限制并處理后排放，是環保型的涂裝設備。下面，我們來了解一下噴漆房的操作要領。噴漆房是一個對過濾噴漆對象進行噴漆的房間。噴漆房是提供涂裝作業環境的設備。
技術特點：
該設備選用46號機械油為凈化介質，該介質可長期循環使用，不需更換。選用46號機械油是因為該號油種的粘度等級，適合粘附捕集漆霧及包溶緩釋有機廢氣，從而達到工作效果。漆霧粉塵混溶在介質內，因比重不同，油液和漆霧發生重力分離，經實驗證明，混溶介質只需靜止4-6小時就開始自然沉淀分離了。沉淀的漆渣在油槽底部成為豆渣式固體，潔凈的介質始終在油槽上部循環使用。過濾清渣極為方便，只需用主機油泵把上部潔凈介質抽入機內付油池，便可清除油槽底部固體漆渣，清理完畢再把介質抽回主油槽循環使用。因此，上面所述凈化介質不需更換，只存在添加補充油渣可拌煤焚燒處理。該凈化介質不但對漆霧捕集有效，而且對捕集的漆霧（含未揮發的有機笨類物質）產生包溶作用，被包溶的有機揮發物質，因與空氣隔絕，不能即時揮發，只能在逐步上浮漂移過程中，緩慢自然釋放，起到減小工作時間的排放濃度的作用。
油簾式噴漆房和水簾噴漆房的對比：
1.結構形式：
水簾：以水溶液為成膜介質漆霧凈化室
油簾：以46#機械油為成膜的漆霧凈化室
2.介質工作條件：
水簾：易衍生藻物類微生物易腐蝕
油簾：無異味，油霧能起保護設備作用
3.維護保養及工作性能：
水簾：維護保養工作量大，易出故障，性能不穩，且冬季需要防凍，運行費用大
油簾：維護保養工作方便，操作可靠，性能穩定，無需防凍措施，運行費用少
4.工件噴涂質量：
水簾：因空氣濕度大，易產生“發灰”“水泡”等質量問題
油簾：無影響，噴涂表面光澤好
5.介質腐蝕性及設備使用壽命
水簾：有腐蝕性，一般設備使用壽命3-5年
油簾：無腐蝕性，且能加強保護，設備壽命至少可20年以上
6.二次污染問題：
水簾：更新排放的水溶液有二次污染，需進行再治理
油簾：無二次污染，經除渣分離后的油液可重復循環使用，不需更換
7.對三苯有機廢氣排放濃度的影響
水簾：漆渣與水溶液不能混溶，工作瞬時排放濃度高，如需達標應另配置廢氣凈化裝置方能達標。則費用高。
油簾：油液能與油氣混溶吸收，工作時的排放濃度*能達到國家環保標準
8.土建基礎工程：
水簾：地下土建工程大，水池防滲漏工藝復雜
油簾：施工簡單，無深坑，適用于新老廠房車間的規劃設計及技術改造施工工作
9.全套設施的占地面積：
水簾：較大，增加水溶液儲運池及二次污染治理設施的占地面積
油簾：占地面積小，一般小于1/4-1/5
10.動力消耗：
水簾：因水溶液成膜難，故水量的儲運量大，動力消耗也大。其它送排風系統的動力消耗，應與油膜式相近，但無法設分段控制系統，因而不能節省超長大型工件（如火車車廂體）的噴漆動力消耗
油簾：油膜成膜容易，因此油液儲運量小，則動力消耗也小，一般可小1/4-1/3。且因可設分段控制系統，對超長工件的噴漆；可減少動力總消耗的1/3-1/2
11.投資總費用：
水簾：增加水池，水溶液二次污染治理及地坑支撐承載結構和廢氣凈化的費用
油簾：土建費用低，結構簡單，一般總投資費用小于1/4-1/5。
姜堰油簾噴漆房特點：
1、為保證室內空氣清潔度，油簾式噴漆室進風口設有空氣過濾器，操作人員在室內進行工件噴漆操作。
2、油簾式噴漆室房體正面方向內壁做成光滑的淌油板，用油泵將油打入淌油板頂部的油槽內溢流，在板面上形成瀑布狀油簾。
3、噴漆時，漆霧碰撞到油簾被油吸附沖至下部油槽中積存，這樣室壁幾乎不被污染。未碰撞到油簾的漆霧，經過抽風系統中的霧化噴嘴噴出的油霧進一步捕集吸附。
4、噴漆室下部的循環油池裝置由油池、漆油分離擋板、過濾網、供油泵、閥門管件，油池內的漆渣定期由人工打撈后集中存放處理。
油簾式噴漆房維護保養：
1、每工作300h應更換進風隔塵網；
2、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
3、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛。
4、每天清潔房內墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；
5、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；
6、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；
