吉安次氯酸鈉發生器達標排放
系統生成的次氯酸鈉溶液濃度為0.8%, 可減少腐蝕和降解;另外該系統整體運營成本低于商用次氯酸鈉，在運行過程中運行成本優勢尤為明顯。
次氯酸鈉發生器技術參數特點：
1、設備運行成本低
每公斤有效氯需要消耗：鹽耗3.2kg/kg Cl，電耗4.2KWh/kg Cl；能耗低于國標質量A等級10%以上，有效氯濃度在5~35℃之間時為0.8%±0.05的有效氯。電解工作陽極5年質保。
2、安全系數高
以鹽為原材料，通過電解方式生成0.8%的次氯酸鈉溶液。無刺激性氣味，腐蝕性低。
屬于低濃度消毒液，告別危險化學品，消除城市重大危險品源，保證消毒效果
氫氣排放濃度＜0.7%：遠低于《氫氣安全技術規范》的排放限值，安全可靠
3、施工便捷化
一體式撬裝：運輸方便，設備可自由通過標準850*2050mm或950*2050mm的門框
設備安裝：生產制造時已完成內部管路連接，現場對接進水管、加藥管、排水管、排氫管即可
設備調試：所有設備出廠前已完成所有調試，現場根據說明書就可進行調試
4、全自動操作系統
PLC控制系統控制整個生產工藝流程并監測關鍵部件參數，確保運行穩定。自動模式下，系統根據各個單元液位的狀態，自動運行。保證存儲罐在合適液位狀態。便于系統的投加及維護。
吉安次氯酸鈉發生器達標排放
次氯酸鈉發生器基本操作過程
工作時，首先接通電源，將普通工業用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3—3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調節好流量計，讓經配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽 或板結構組成的電解槽；zui后，啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門通過冷卻裝置冷卻電解槽，次氯酸鈉開始工作。這樣，整個設備就生產出了標準的次氯酸鈉液體（濃度為1%左右）；zui后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。
目前，從水體消毒的種類來說，有lvqi、次氯酸鈉、漂baifen、二氧化氯、三氯異氰尿酸、雙氧水、臭氧等藥劑和方式，此外還有高價氧化水、紫外線消毒等一些手段。
