隨著我們生活水平的不斷提，我們的科技也變得發達起來，現在我們基本上都會用現在化機械來代替傳統手工，相對于傳統手工，現代化機械更加方便、需要的人數也比較少，簡單、快捷，消耗的時間短。開封四達現在就有這樣制作紅薯淀粉的生產設備。具體我們是利用什么方式來做的呢？
一、清洗的基本原理
清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗，是淀粉質量的基礎，清洗的越凈，淀粉的質量就越好。
二、碎解的基本原理
碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分，僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，粉碎的要求在于:
⒈盡可能的使鮮薯的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒;
⒉易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。
三、篩分的基本原理
紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
四、凈化與沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料鮮，工藝流程短，及時分離。
五、脫水的基本原理
經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。
六、干燥的基本原理
一套完整的紅薯淀粉加工生產設備是需要這樣幾個流程的：我們將完整好的紅薯放置在清洗機中進行清洗，然后進行粉碎，放入中轉池中，將紅薯的漿渣分離出來，再利用除砂器，將淀粉乳過細，用旋流器再次洗滌，利用真空過濾機將水進行過濾，后用氣流烘干機進行烘干，后生成淀粉。需要這一系列的過程的。而我們再制作過程中也是需要很多人的配合和工藝的，因此，相對來說是比較貴的。但是我們可以這樣想，我們一次性購買了這樣一個設備，在以后會給我們帶來更大的利潤的。
