鍋爐煙氣超低在線監測設備
鍋爐煙氣超低在線監測設備相關標準和技術規范
《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB13271-2014
《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》HJ 76-2017
《固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及監測方法》HJ 75-2017
《大氣環境質量標準》GB3095－1996
《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2011
《生活垃圾焚燒污染物控制標準》GB18485-2007
《城市生活垃圾焚燒工程技術規范》CJJ90—2002
《城市生活垃圾焚燒爐技術規范》CJ/T118—2002
《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157-1996
《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》GB9078-1996
《環境空氣質量標準》GB3095-1996
《分析儀器通用技術條件》GB12519-1990
《中華人民共和國大氣污染防治法》（新頒 2000 年 9 月 1 日起實施）
《有關量、單位和符號的一般原則》GB3101-86
《電測量儀表裝置設計技術規程》SDJ9-87
《工業控制設備及系統的端子板》NEMA—ICS4
《工業控制設備及系統的外殼》NEMA—ICS6
《煙氣采樣器技術條件》HJ/T47-1999
《煙塵采樣器技術條件》HJ/T48-1999
《污染源在線自動監控（監測）系統數據傳輸標準》HJ 212－2017
《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157
煙氣超低在線監測設備設備名稱：煙氣連續自動監測系統（簡稱CEMS）。
3.2設備型號:（ TR-9300D ）。
3.3安裝位置及監測項目：SO2、O2、NOx、溫度、煙塵、壓力、流量、濕度。
3.4安裝數量：1套CEMS。
3.5儀表的輸出單位：
3.5.1 SO2、NOx、煙塵濃度單位以“mg/m3”計。
3.5.2 煙氣含氧量以“%”計。
3.6 CEMS測量方法
3.6.1煙氣采樣方法：直接抽取法（全程伴熱法）
3.6.2 SO2監測方法：紫外差分光學吸收光譜法
3.6.3 NOx監測方法：紫外差分光學吸收光譜法
3.6.4 O2監測方法：電化學法
3.6.5 粉塵監測方法：激光前散射法（旁路抽取式）
3.6.6 溫度檢測方法：熱電阻
3.6.7 壓力檢測方法：差壓法
3.6.8 流量檢測方法：皮托管法
3.6.9 濕度監測方法：阻容法
系統功能（CEMS系統包括）
1）反吹功能：設計的CEMS的SO2、NOX、O2采樣探頭、煙塵儀發射端和接收端具有吹掃功能。
2）自診斷和報警功能：自診斷和報警內容至少包括：檢測源和探頭的失效、各監測項越限情況（上下量程）、沒有足夠的采樣流量的能力、伴熱電線溫度報警和主要儀器部件（如儀器蓋內溫度過高發生異常）。
3）指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自診斷和報警內容，還可以顯示分析儀在校正循環中、校正氣瓶低壓、過量的校正誤差等內容。
4）其它功能：主要分析儀器自診斷、自動控制、在線校準、系統網絡化、錯誤代碼指示等功能。
5）數據處理系統：選用的PAS-DAS是目前國內符合國家環保要求以及既將頒布的《火電廠煙氣連續監測系統技術規范》的數據采集、控制和處理系統。
6）遠傳通訊功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴展性。監測設備滿足兩套煙氣成分采樣探頭系統的運行要求，同時設計方案考慮了一定的預留口和容量，CEMS可與電廠、*、*的局域網形成MIS/SIS網，可以遠傳通訊。
7）煙氣流量計算：報告的煙氣流量=工況下濕煙氣量*（大氣壓+煙氣靜壓）/101300*273/（273+煙氣溫度）*（1-煙氣濕度），包含了溫度、壓力、濕度的修正為標況干煙氣量。
8）軟件配置：配置的軟件與系統的硬件資源相適應，除系統軟件、應用軟件外，還配置了在線故障診斷和殺毒軟件等。
9）系統檢修：CEMS設計的分析儀器和監測儀表包含了為日常維護人員檢修提供的電信號接口，*的方便了技術人員檢修。
10）設備環境應用：所有煙道設備可以滿足在下列惡劣環境下應用：煙道壓力：-4.9～+4.9kPa，煙囪入口溫度：小于500℃，相對濕度：大于95%RH。
11）系統安裝：CEMS設計時采用了數量的煙道安裝探頭，降低現場安裝難度，提供檢修方便。
5.3設備特點
1）系統的設計能遠遠滿足在至少180天運行，*。
2）系統符合HJ/T75-2017《煙氣排放連續監測技術規范》。
3）CEMS系統具有主要儀器部件故障報警功能。
4）CEMS系統提供自動校零、量程校正服務。
5）凡CEMS系統部件和采樣探頭與煙氣接觸的部位時，提供一個清洗空氣系統，以防止煙氣污染分析儀器氣室。
6）采樣管線為一根完整的線包，包括了采樣通道、校準通道以及內部伴熱管線，使用外套管保護，構成一個整體。外套管能消除外界溫度變化對測量的影響，該特點適用我國冬夏季溫差變化很大的場合應用。伴熱溫度可以自我調節，同時，內嵌有溫度探頭（PT100）檢測伴熱溫度是否正常，該溫度信號傳輸到DAS中作為診斷內容。校準通道滿足兩倍于正常運行氣壓無泄漏的要求。
7）獨立的反吹管設計：降低安裝檢修難度，提高采樣反吹質量。根據多年運行經驗，該系統正常工況下常年不需要反吹，工控機內置程序可實現1-24h設置自動切換啟動反吹裝置。
8）采樣管采用電加熱控溫干法直接取樣方式，輔助環節少，可靠性高，能夠真實的反映煙氣成份含量，無附加誤差。
9）其探頭過濾器采用特殊工藝制造的陶瓷材料。過濾面積大，耐腐蝕、強度高、過濾器效率好。取樣管道的自動吹掃配置，系統能在高粉塵工況惡劣條件下連續采樣工作，保證系統*可靠運行。
10）采用PLC控制，自動化程度高、維護工作量小等特點。
11）具有故障自診斷功能。
12）分析儀單點自動標定功能，儀器標定不使用標準氣，降低運營成本，減少系統的非正常運行時間。
5.4選擇TR-9300D型CEMS的理由
5.4.1原理設計優勢
- 由于煙氣排放連續監測系統中采樣系統采用直接抽取法。設備安裝的開孔尺寸小對煙道結構影響小。由于采用了完善的預處理系統，分析設備可集成在儀表室，大大減少了外界環境對設備的影響，儀器使用壽命大大增加，故障率大大降低，數據測量更加精準。
2) 分析方法采用差分吸收光譜法，同時增加了NO2轉化爐，更加準確的測量NOX的排放數據。
3) 系統冷凝采用超低排放冷凝器，經過*的加磷酸技術，避免了SO2的損失。
4) 伴熱管采用了的自限溫伴熱技術，采樣全程均可充分控制加熱。避免了傳統伴熱管通過一個溫度傳感器無法精確控制伴熱溫度的弊病。
5)的煙氣取樣探頭解決溫度高、粉塵大、腐蝕性強的取樣難題。
6)取樣探頭采用目前上的、內外脈沖式空氣吹掃技術。備有反吹氣儲氣罐，以確保反吹是有足夠的壓力和流量，*把過濾的雜質反吹到管道，達到較好的效果。整個反吹系統與進樣氣路*獨立，維護十分方便，維護成本低。
5.4.2設備優勢
TR-9300D型煙氣分析系統采用關鍵部件*，其他部件選擇國內優質產品組裝的方式，設備穩定，各項指標均優于國家行業標準。
5.4.3環保節能優勢
產品的數據*準確配合廠家及*對固定污染源的監測，為環保排放的正常排放保駕護航
數據處理及控制系統具有豐富的功能，包括：
- 數據采集：根據需要，定時的采集各個通道的模擬量數字量數據。采樣的的對象可以包括SO2、NOX、煙塵、煙氣流量（濕度、溫度、壓力、含氧量）等。
- 數據處理：根據采樣得到的數據，可以計算得到各種測量項的分析結果以及需要的統計數據，可以提供煙氣氣體成份既時值、時間段內的平均值和時間段內的排放量，并且可以識別無效的數據。
- 數據保存：根據需要，以保存原始采用數據和統計數據，即時煙氣氣體濃度，單位時間內煙氣氣體濃度平均值，小時、日、月、年內煙氣氣體濃度平均值和各種煙氣的累計干煙氣排放量。
- 數據顯示：可以即時顯示采集到的通道煙氣監測數據和監測日期時間。形式可以有：數據顯示，顯示各通道各種煙氣的測量值。每個數據組伴隨顯示正常范圍值和超限報警值。屏幕上可以始終保留顯示幾個數據組。可以通過鼠標操作顯示當日內以網數據組。
- 條形圖顯示：每個通道的采樣數據在一個條形圖上顯示，條形圖由濃度標尺，正常范圍和超限報警值。在圖上以不同顏色的北京顯示。煤采樣一次，條形圖刷新一次。在條形圖上方，顯示條形圖所示的數值，顯示
- 采樣趨勢圖：以曲線的形式顯示當前測量的個通道的煙氣濃度。
顯示歷史數據：選擇某一通道，在某一段時間內，某一時間單位下的濃度或累計排放量。
- 數據打印：根據需要，可以隨時打印報表、顯示內容、校正記錄等。
- 適應性：系統具有自適應性，只要修改系統設置和建立相應的測試模板，系統就可以適應新的一次測量儀表。修改系統設置，也可以改變測量對象。
- 系統操作：校準：通過系統設置，系統可以定時定標。如果需要，也可以在安全認證后在操作界面上即時標定。反吹：通過系統設定，系統可以定時反吹。如果需要，也可以在安全認證后在操作界面上即時反吹。報警：系統可以提供超限報警和事故報警。自檢：系統提供自檢工具，若由異常給出提示。
- 數據的安全性和保密性：進入系統必須經過安全認證，以避免誤操作和確保系統數據的保密性，提供數據備份功能。
- 數據傳輸：所監測參數可以就地顯示并傳至廠內的環保監測站，留有接口可將信號傳輸到電廠集中單元控制室顯示和記錄。
- 數據丟失處理：數據丟失處理*符合即將頒布執行的《煙氣連續監測系統技術規范》要求。
煙氣超低排放在線監測系統過程氣體分析儀有：焦爐煤氣氧含量在線分析儀；水泥廠（窯尾、煤粉倉、一級筒）氣體在線分析儀；CEMS煙氣分析儀、脫硫脫硝后二氧化硫、氮氧化物氣體分析儀、電石廠電石爐尾氣（凈化前后）在線分析儀、冶金行業（轉爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣）氣體在線分析儀、CEMS煙氣監測在線分析系統、合成氨氣體分析儀、乙炔中氧含量分析儀、空分廠氣體分析儀、石化工藝氣體分析儀、各行業煤氣分析儀儀及煤氣熱值分析儀,VOCs在線監測儀，飲食業油煙監測儀
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