大型UASB厭氧反應器設備技術方案

UASB反應器的基本工作過程?

    在uASB反應器里待處理廢水應盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥和絮狀污泥的污泥床，厭氧反應發生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，在厭氧狀況下，產生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環，這利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的沼一部分附著在污泥顆粒上，附著和û附著的沼向反應器部上升。上升到表面的污泥觸及三相分離器體的底部，引起附著泡的污泥絮體脫，泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分離器部的集室，由沼管道接出。根據沼產量情況，可通人儲柜綜合利用，也可經水封罐后設火炬燃燒或直接放。三相分離器的是防止沼泡進入沉淀區，否則將引起沉淀區的紊動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。

 由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀，累積在三相分離器下的污泥絮體在一定程度將過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回到反應區，這部分污泥又可與進水機物發生反應。

厭氧反應器的制作技術要求

拼裝制罐技術和 Lipp技術，由于罐體所用材料較少，在基礎承載力計算中幾乎可以不考慮罐體自重對基礎的承壓要求。在基礎底板澆筑時，按所要制作的罐件直徑在底板表面留一條寬150mm，深100mm的預留槽，槽內按直徑均勻放置一定數量的預埋件，反應器制作完成后，放入預留槽內，用螺栓將罐體和預埋件固定，然后用膨脹混凝土和瀝青等材料來密封，后覆細石混凝土保護層。罐體的設計是設備化的一部分工作，可對不同高度和直徑的反應器的結構進行系列設計。這樣整個反應器的設計僅僅是基礎的結構設計，這在結構設計中比較簡單。是基礎設計之一，這樣整個反應器池體和基礎的設計就形成了系列化。

工藝特點：

① 由于采用了固定填料，解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統的抗沖擊負荷能力。需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。

② 填料與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，由于存在填料對泡的切割，可以使氧的利用率提高至16%

③ 曝系統采用穿孔管，解決了曝頭易壞需要更換的難題，節約投資，，使用壽命可達20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時間長達20幾天，利于硝化菌的生長，很好的脫氮效果;

⑤ 與傳統的活性污泥法單一的生物群不同，FSBBR工藝中可以形成的食物鏈，通過微生物的逐級降解，*的將水中的機污染物去除。它與單一生物環境的根本區別就在于依靠的食物鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥放量，而產生少量只需要通過污泥泵定期外運出即可，從根本上解決了污泥產生大量異味及處理系統復雜的操作管理，降低了。

⑥ 采用生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在同一構筑物中培養出硝化菌和反硝化菌，成功實現了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強對磷的處理能力。

⑦ 同時由于在載體外部水流速度快，而且大量曝，因此整個池子處在一種好氧的狀態下，但在載體內部會出現缺氧及其厭氧的反應，這種厭氧的狀態被整個的好氧狀態所包圍，因此該技術不產生臭，從根本上解決傳統工藝上存在的味問題。

   山東明基設備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產水處理設備的，本是一家從事設備的設計、開發、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創新技術企業。：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業廢水處理設備、加藥裝置、一體化自動加藥設備、二氧化氯發生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。 本不斷地進行觀念的更新與技術創新，以*的技術，高的工藝，出上好設備回報社會。

厭氧工藝處理設備主要是IC厭氧反應器，其主要的控制參數以下內容：

PH值：反應器進水PH值要求控制在6.5~8.0之間，過低或過高的PH值都會對工藝造成巨大的影響，其影響主要體現在對厭氧菌（主要是產甲烷菌）的方面，包括：①影響菌體及酶系統的生理功能和活性②影響環境的氧化還原電位③影響基質的活性。產甲烷菌的這些性質功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大的降低。

溫度：反應器進水溫度要求控制在35.5~37.5之間，因為產甲烷菌大多數都屬于中溫菌，在這個范圍內，其處理效率是很高的。溫于40℃時，處理效率會急劇下降；也不要低于35℃，溫度過低，處理效率也會下降很多。

預酸化度：廢水進入厭氧反應器之前要保持足夠的預酸化度，一般在30%~50%之間，在40%左右。預酸化的情況下，VFA高，進水PH值會降低，為調解PH值，會增高污水處理的，同時還會影響污泥的顆粒化。

毒物質：對厭氧顆粒污泥抑制性的毒物質主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于150㎎/L，否則可能會使大部分產甲烷菌降低50%的活性；亞硫酸鹽的允許濃度是小于150ppm，否則將會導致一半的產甲烷菌失去活性，所以一定要嚴格控制這兩樣毒物質的含量，對其進行定期的檢測。

容積負荷率：厭氧反應器具很高的容積負荷率，操作手冊上為16~24㎏COD /m3/d,而一些學者認為其容積負荷率還可以更高可達30~40㎏COD /m3/d,但是這個數值的短期內變化幅度不要過大，就是說要讓厭氧菌一定的適應時間，逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間，趨于穩定的狀態。

上升流速：IC反應器的上升流速一般在4~10m/h, 當污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負荷率，較高的上升流速會助于顆粒污泥與機物之間的傳質過程，避免了混合不均勻對設備的影響。

大型UASB厭氧反應器設備技術方案

UASB反應器對各類廢水很大的適應性：

UASB反應器不僅可以出來高濃度機廢水，如酒精、糖蜜、檸檬酸等廢水，也可以出來中等濃度機廢水，如啤酒、屠宰、軟飲料等廢水，并且可以出來低濃度機廢水，如生活污水、城市污水等。UASB反應器可在高溫(55攝氏度)和中溫(35攝氏度左右)下，并可在低溫(20攝氏度左右)下穩定。除了含毒害物質的機廢水外，UASB反應器幾乎可適應不同行業出的各類機廢水。

能耗低，產泥量少：

由于UASB反應器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加溫，在實現強效能的同時，達到了低能耗，并可提供大量的生物能沼，因此，UASB反應器是一種產能型的廢水處理設備。由于SRT很長，不僅產生的污泥時穩定的，而且產泥量很少，從而降低了污泥處理。

不能去除廢水中的氮和磷：

UASB反應器與其他厭氧處理設備一樣，其不足之處是不能去除廢水中的氮和磷。這是由厭氧生化反應的本質決定的。在處理高、中等濃度廢水時，采用厭氧-好氧串聯工藝，即用UASB反應器去除廢水中大部分含碳機物作為預處理，而采用好氧處理設備去除殘余的含碳機物和氮、磷等物質，這是廢水處理工藝，具很大的意義，并可以大大節省基建投資，降低。因而，著很好的效益和環境效益。

技術優點

　　 (一)可處理高濃度廢水，別是對一些較難降解的大分子機物很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；

　　（二） 不需要供氧，大大降低，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產生可再生能源——沼；

　　（三） 污泥產生量比好氧過程少5～20倍，UASB內污泥濃，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；

　　（四） 機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加。

　　（五） 混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動；污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題；

　　（六） 、方便、易于維護管理。