隨著我們生活水平的不斷提，我們的科技也變得發達起來，現在我們基本上都會用現在化機械來代替傳統手工，相對于傳統手工，現代化機械更加方便、需要的人數也比較少，簡單、快捷，消耗的時間短。開封四達現在就有這樣制作紅薯淀粉的生產設備。具體我們是利用什么方式來做的呢？
馬鈴薯又稱土豆，是我們生活中比較常見的農作物，在我們普通家庭中，我們一般都是將土豆作為生活中的一種菜品進行制作，但是在很多大量種植土豆的廠家，一般都是將馬鈴薯加工成淀粉來供人們使用，而馬鈴薯加工成淀粉的制作流程是什么呢？開封四達馬鈴薯淀粉加工設備公司幫助你們解答一下。
馬鈴薯淀粉制作流程和紅薯制作流程是基本相似的，流程如下：
1. 清洗工藝及設備
主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬雜質。對作為生產淀粉的原料進行清洗, 是淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有:水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、(平)鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據土壤和物料性可選擇其中的一些進行組合，達到清洗凈度，輸送方便的要求。
2、原料粉碎及設備
粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于:
1.盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒;
2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。
3、篩分工藝及設備
淀粉提取，也稱為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的關鍵環節，直接影響到淀粉提取率和淀粉質量。粉碎后的物料是細小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料，以水為介質，使淀粉和纖維分離開來。
4、洗滌工藝及設備
淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，后達到產品質量要求。設備配有全套自控系統，采用質旋流管及化的排管方案，可以使后一旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be'，是淀粉洗滌設備的理想選擇。
5、淀粉脫水
馬鈴薯淀粉常采用真空吸濾脫水機。可實現自動給料、自動脫水、自動清洗。
6、淀粉干燥
氣流干燥機是利用速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數，傳熱面積大，干燥時間短等點。
7、淀粉冷卻與過篩包裝
淀粉經干燥后，溫度較，為淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進入成品篩，在產品細度、產量的前提下進入后一道包裝工序。
