強效溶氣氣浮機設(shè)備技術(shù)優(yōu)點
THAF系列渦凹?xì)飧C的優(yōu)點
A. 節(jié)省投資
THAF渦凹?xì)飧C能夠去除污水中油脂、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設(shè)置此機，可大大減少處理的規(guī)模，從而大大減少總體投資。旋切式浮選不需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵及絮凝等設(shè)備，從而大大減少了污水預(yù)處理的投資。
B. 低
整個渦凹?xì)飧C只需要幾個普通電機的動力。這是其他氣浮機法比較的。而且維修和人工操作少。
C.
與傳統(tǒng)的油脂收集器(重力沉降池和分離槽)相反，渦凹?xì)飧C是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進(jìn)行，因此也降低了污泥處理的。
D.
THAF渦凹?xì)飧C非常容易操作，根本就沒復(fù)雜的機器設(shè)備，也不需要人工參與。整個機僅由兩個機械部分組成，不像溶式浮選機包括了壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
E. 工作環(huán)境好
THAF型浮選機對廢水的處理是個好氧過程。由油脂收集器(重力沉降池和分離槽)產(chǎn)生的臭問題得到了很好的解決。另一方面，設(shè)備的動力很小，時只輕微的電機聲，不存在噪音污染。
F.
THAF型浮選機設(shè)計簡單，配套性好，為機配套地土建也別少，從投資的觀點來看十分具吸引力。由于機的簡單和性，它可安裝在地面、地下或高處，而且耗時
工作原理 未經(jīng)處理的污水入級過濾機進(jìn)行預(yù)處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠邸撍綔u凹曝機是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進(jìn)入了水中。 由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會附著到懸浮物上，到達(dá)液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的流推力來清除。 浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機清除，刮渣機沿著整個液面運動，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。 針對那些可下沉的SS，的設(shè)計是采取回流措施進(jìn)行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設(shè)計了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進(jìn)行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進(jìn)行定期放。凈化后污水在放前先經(jīng)金屬下方的出口進(jìn)入溢流槽，溢流槽上設(shè)計了水位調(diào)節(jié)裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時刮泥板不會把污水刮入浮渣放管器內(nèi) 溶氣浮機常見故障及應(yīng)對措施: |
溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。
溶氣氣浮機在過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。
3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。
4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。
5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
強效溶氣氣浮機設(shè)備技術(shù)優(yōu)點
污水處理中氣浮機的
氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物（ss）、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。
一、浮裝置工藝流程及原理
1、原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入浮裝置，在進(jìn)水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，系統(tǒng)要求定期開啟砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4、污水進(jìn)入浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟泥閥出。
浮效果對出水水質(zhì)至關(guān)重要，要想得到好的浮效果，就必須認(rèn)清浮過程，面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。
1、污水流量
污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機時必須每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。
當(dāng)污水流量過大時，浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
2、絮凝劑及pH值對浮效果的影響
一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護(hù)。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑(如PAC)在水解過程中可以打破憎水基團，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具較大的分子量，具吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的，它使在混凝劑下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，其適合的pH值。當(dāng)污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對溶氣氣浮機浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。
工藝流程
⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;
⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;
⑶淺層浮污水進(jìn)入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進(jìn)行吸附，橋聯(lián)進(jìn)入浮布水系統(tǒng);
⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級調(diào)速裝置使進(jìn)入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達(dá)到零速度;
⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進(jìn)行固液分離;
⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;
⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;
⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理
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