污水處理設備出水為什么老是不達標？MBR膜污水處理設備應該怎么選擇？100噸生活污水采用MBR膜工藝的話得用多少膜？成本大約是多少？耗電量多大？快來峻清環保吧，這里有您想要的答案！
設備構造說明
MBR膜地埋一體化污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好。設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外(如隔振墊、消音器等)，還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。MBR膜地埋一體化污水處理設備配套全自動電器控制系統及設備損壞報警系統，設備可靠性好。設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外(如隔振墊、消音器等)，還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。該設備的主要結構介紹如下：
1格 柵：
生產排放的污水通過網絡系統收集，經過粗格柵后進入后續處理系統。粗格珊適用于阻攔廢水中的大中型浮體，保證事后解決構造的一切正常運行，合理減少解決負載，為系統軟件的長期性一切正常運行出示確保。
2污水調節池：
用于調節水量和均勻水質，使污水能夠更均勻地進入后續處理單元。調節池內設有預曝氣系統，可以提高整個系統的抗沖擊性，減少厭氧狀態下污水的惡臭，降低后續處理單元的設計規模；污水池內設有潛水污水泵，將污水提升至后續處理單元。
3缺氧池：
在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。
4接觸氧化池：
原污水中的大部分有機物在這里被降解和凈化。好氧細菌以填料為載體，以污水中的有機物為食物，將污水中的有機物分解成無機鹽，從而達到凈化的目的。為了讓好氧細菌存活下來，必須有足夠的氧氣，也就是說，污水中必須有足夠的溶解氧來達到生化處理的目的。好氧池內的空氣由風機提供，池內采用新型半軟性生物填料。該填料具有表面積比大、使用壽命長、易成膜、耐腐蝕、罐底采用微孔曝氣器，溶解氧轉移率高、重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優點。
接觸氧化池內的兩大配件：
填料:該工藝采用新型三維彈性填料，層密集高效生化填料，具有比表面積大、使用壽命長、易成膜、耐腐蝕等優點。同時，填料具有一定的剛性，可以在多層次上切割污水中的氣泡，提高溶解氧效率；此外，填料和填料不易結塊，避免氧化罐堵塞。
曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。
5MBR膜池：
經生物接觸氧化池處理后的污水自動流入MBR膜池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和一些有機無機小顆粒。內置MBR膜生物處理器，有效進行固液分離。經過MBR膜池沉淀后的出水更清澈透明。采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。
6消毒池
污水沉淀后，病毒和大腸桿菌指標仍不符合排放標準。為了消除病毒和大腸桿菌，加入氯片消毒劑進行消毒處理。折疊板用于根據自身重力直接排放附近的市政管道。
7污泥消化池：
沉淀池排出的剩余污泥在池中進行好氧消化和穩定化處理，以減少污泥體積，提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯系由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液通過使用上清液回流至調節罐。
8風機：
用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣和污泥消化池好氧消化。
池體特點
好氧池和厭氧池水處理工藝的優點：
優點：
(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和微生物菌群種類的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
(3)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。
(4)污泥沉降性較好。
（5）好氧池作用：
利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物，使其穩定、無害化的處理方法。微生物利用水中存在的有機污染物為底物進行好氧代謝，經過一系列的生化反應，逐級釋放能量，終以低能位的無機物穩定下來，達到無害化的要求，以便返回自然環境或進一步處理。污水處理工程中，好氧生物處理法有活性污泥法和生物膜法兩大類。
（6）厭氧池的作用：
利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，并提高污水的可生化性，有利于后續的好氧處理。高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。
工藝選擇原則
生物處理工藝
生化處理工藝中重要的三大要素是微生物、氧和營養物質。同時反應器是微生物棲息生長的場所，是微生物對污水中的有機污染物加于降解、利用的主要設備。
反應器按其特性，大致可分為以下幾類:
①懸浮生長型(如活性污泥法) 或附著生長型(如生物膜法);
②推流式或混合式;
③連續運行式(如傳統活性污泥法) 或間歇運行式(如SBR法)。
