河北大型拼裝式玻璃鋼磚廠脫硫塔性能
玻璃鋼脫硫塔系統組成及功能：整個系統主要由煙風系統(煙氣進、出口煙道、旁路煙道、煙氣電動閥門)、脫硫塔系統、石灰漿液制備和輸送系統(石灰倉、螺旋輸送機、石灰漿液槽、石灰漿液攪拌器、石灰漿液泵)、鈉堿槽、混合池、置換氧化反應池和脫硫液輸送系統、沉淀池、除霧器沖洗水、*等組成。
脫硫塔循環脫硫液的溫度控制：由于脫硫工段中主要是發生的脫硫液與煤氣的吸收反應過程，所以脫硫液的溫度需要控制在一定的范圍內，以保證脫硫的質量和效率，而脫硫塔反應液變換成脫硫液的流程如下：經液封槽（防止倒吸，起保護作用）、事故槽（防止溶液過多溢出，起暫時存儲作)和溶液循環槽(相當于反應器）、溶液循環泵加壓，進入換熱器與蒸汽換熱，換熱后再進入再生塔與氧氣反應，脫硫并產生循環脫硫液。
河北大型拼裝式玻璃鋼磚廠脫硫塔性能
拼裝式玻璃鋼脫硫塔是火力發電廠鍋爐尾部煙氣脫硫系統的主要設備，一般由底部環板、底板、壁板、內部裝置、塔帽、塔體加強環板及塔體上的附件等組成。各部件均為分片或分瓣加工，現場組對安裝。
玻璃鋼脫硫塔倒裝的特點：脫硫塔正裝需組裝平臺，并配備大型吊車吊裝，隨著安裝高度的增加組裝焊接均在高空作業，需要大量的架桿架板和安全防護設施，高空作業危險因素也隨之增加，這不但使安裝效率降低，成本也較高。因此，脫硫塔采用倒裝可以克服上述缺點，不需要組合平臺，在脫硫塔基礎上布置立柱采用倒鏈即可實現起吊；施工人員在地面作業，減少了高空作業，降低了危險因素；只需1臺小型吊車即可滿足脫硫塔的安裝，提高了施工效率，節約了費用。
脫硫塔倒裝法工藝原理：先從上部組裝開始，依次從上到下進行提升安裝，施工的順序是：底環板組對安裝，頂部*層壁板組對，一層提升二層組對，塔頂組對安裝，二層提升第三層壁板板組對安裝，然后逐層組對提升安裝，下層組對安裝與環板連接。在組對提升安裝過程中逐層將能裝部件同時進行組對安裝hbjxyjj1905。
由于選擇的是抱桿式頂升裝置，因此起升時需要相應的提升裝置進行塔體的吊裝，本次采用倒鏈吊裝。抱桿采用無縫鋼管16個，均勻分布在底板四周，在其上焊接吊耳。安裝時，在塔體內側焊接吊耳，采用手拉葫蘆將組合好的塔體提起，以便于下一層的塔體的安裝。
濕法石灰石-石膏煙氣脫硫反應的過程：石灰石漿液在脫硫塔內對煙氣進行洗滌-脫硫。首先漿液中的碳酸鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成半水亞硫酸鈣，半水亞硫酸鈣向中下部氧化區流動，利用氧化風機所提供的氧氣在適宜的溫度下進行強制氧化生成二水硫酸鈣。后利用石膏排除泵將石膏抽出，送往石膏旋流站，進行一級脫水，細顆粒的漿液返回脫硫塔，而濃度高的送往真空皮帶機進行二級脫水。通過脫水，漿液的含水率降至10%以下，生成商品石膏。
