噴漆vocs廢氣處理RCO催化燃燒裝置新技術

產品性能特點：

1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。

2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

3.采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長，催化劑一般三年更換，并且載體可再生。

6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、凈化效率高達90%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

9.燃燒反應溫度控制在200~400℃之間，VOCs 去除效率可達90% 以上

10.可采用燃氣助燃，不可采用電加熱方式助燃。

11.適用于間歇、連續生產，運行維護成本低

噴漆vocs廢氣處理RCO催化燃燒裝置新技術

三 裝置結構組成

RCO設備主要由爐體、催化劑、電加熱蓄熱、換熱器系統、PLC控制系統、自動閥門等幾個系統構成。

適用范圍
可處理有機氣體種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并（a）蓖及惡臭氣體等；
    汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線，石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線。

四， 廢氣處理流程：

1.      廢氣先經過車間進入干式初效過濾器（G4+F9），將廢氣濕度降低至允許進入廢氣處理設備的范圍，同時對廢氣中的粉塵進行高精度過濾。

2.      經過過濾后的廢氣，進入后續設備的吸附床，吸附凈化的潔凈氣體進入排放煙囪，吸附在蜂窩活性炭上的有機物，利用高溫氣體（100~120℃）對其進行脫附。高溫氣體來源為后方CO燃燒后的高溫空氣與自然風混合生成。

3.      經蜂窩活性炭高溫脫附后的廢氣，經過高效換熱器汲取熱量后再經過電加熱器加熱達到催化溫度，在CO催化爐中完成氧化分解，廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體經過換熱器進行熱量利用，換熱后的氣體溫度仍然較高，一部分氣體用于蜂窩活性炭脫附加熱，剩余部分外排至煙囪或根據客戶需求進行余熱利用。