隨著染料工業的迅速發展，目前*使用的染料品種已達數萬種,通常情況下我們處理印染行業的污水時都使用聚丙烯酰胺，使用聚丙烯酰胺復合絮凝劑處理印染廢水的具有很多性能優點，通常根據染料發色體系的特點可以分為陰離子型染料(直接染料、酸性染料、活性染料等）、陽離子性染料(堿性染料）和非離子型染料（分散染料)。染料廢水色度高、難降解，排放到環境中能減少陽光在水中的滲透深度，減弱水中植物的光合作用，因此，含有染料的印染廢水已經成為我國主要有害廢水之一。

印染廢水顯著的特點就是印染廢水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特點，生化性能較好，此種廢水采用生化法處理工藝可以達標排放。在紡織印染、化工、造紙、黑色金屬冶煉和電力業各行業中，紡織印染業的COD排放量位居*。   由于染整過程中產生的廢水量很大，一般可達印染企業用水量的70％－90％。目前我國平均每染100米布產生廢水4－5噸。因此，產量的增長勢必帶來廢水量的增加。印染廢水由染整工序中排出的助劑、染料、漿料等組成，毒性不大。造成印染廢水色度的是排放出的染料，印染加工過程中約有10％－20％的染料隨廢水排出，廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，對水生生物和微生物造成影響，不利于水體自凈，同時造成視覺上的污染，嚴重的會影響人體健康。而且隨著花色品種的增加，染整工藝不斷更新，其中某些工藝導致了污染的加重。 印染廢水處理用絮凝劑 

印染廢水的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物，鹽類、油類和脂類，以及加工過程，是目前巨大難處理的污水之一。

印染廢水處理一般使用聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化鋁PAC聯合絮凝劑對印染廢水進行深度處理。

   絮凝沉淀通過加入絮凝劑（聚丙烯酰胺）、助凝劑（聚合氯化鋁或者聚合氯化鋁鐵），使膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集、形成較大絮狀顆粒，從而使污染物被吸附去除。常用的處理設施有：豎流沉淀池、斜管沉淀池、輻流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染廢水處理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。  

  目前印染廢水的處理大多數選擇聚丙烯酰胺絮凝劑也就是PAM，它與傳統混凝劑PAC(聚合氯化鋁)和PFS(聚合硫酸鐵)相比，聚丙烯酰胺絮凝劑具有混凝沉降速度快，污泥體積小，處理廢水后水中殘余量低，處理費用低等特點。
1、聚（合）氯化鋁和聚丙烯酰胺聯合使用時有機物去除率zui高。
2、不同混凝劑條件下，去除率高低依次為：PAC+PAM>PAC>PFS>PAS>AICl3>FeCl3·6H20>FeS04·7H2O。
3、有機混凝劑的去除效果優于無機混凝劑。由試驗結果知，加入聚丙烯酰胺PAM后，在聚合氯化鋁PAC用量較少時，色度和有機物即可達到較好的去除效果，大大節省了PAC的用量。主要是因為助凝劑PAM為有機高分子絮凝劑，能夠通過其鏈狀分子的吸附架橋增強混凝作用，它的應用能有效增加絮體顆粒尺寸。少量PAM加入后，通過橋聯絮凝和網絡絮凝的作用，使絮團緊密結合，顆粒沉降速度加快，從而使色度及有機物去除率得以提高。