上海犇萃一直在不斷推出新品急冷噴槍,特殊的內部設計，霧化效果好,水量調整范圍大,主要的是價格合理也很劃算。
根據各種資料表明，在焚燒階段被分解的二噁英，在240-480℃的溫度區間內，很容易再合成，為防止二噁英的再合成，要求煙氣在1秒內從550℃降至200℃以下。

急冷塔就是使鍋爐出口高溫煙氣急速冷卻的裝置，由急冷塔塔體及雙流體霧化系統組成。

半干式急冷塔內采用1%-3%左右的NaOH堿液為凈化吸收劑（也可采用清水具體根據含硫含氯的濃度而定），煙氣從頂部進入吸收塔內，在噴嘴下方區域煙氣與霧化的吸收劑堿液充分混合。*階段：煙氣在塔內與NaOH溶液霧滴混合，煙氣中的酸性氣體與NaOH溶液發生酸堿中和反應；第二階段：煙氣的熱量使堿液霧滴中的水分蒸發，堿液和煙氣反應生成物成為固態的顆粒物，這些顆粒物附著在塔的下部和后續的袋式除塵器內布袋表面上，再次與氣態污染物發生化學反應，使總的污染物凈化反應效率提高。

上海犇萃雙流體霧化系統由急冷箱、急冷泵、急冷控制閥組、急冷噴槍組成。急冷液在壓縮空氣的作用下，在噴頭的內部，壓縮空氣與水溶液經過充分混合，形成氣液混合物，在經過噴頭出口處時，急冷液被霧化成 0.08mm 左右的細微液滴。當整個系統的各部分（各部件）都在安全*的狀態下，系統處于自動模式下工作。控制器自動檢測溫度，根據控制邏輯實現整個系統的自動調節。當出口溫度高于設定溫度時，通過提高變頻器的輸出頻率來增加噴霧量；當出口溫度低于設定溫度時，通過降低變頻器的輸出頻率減小噴霧量，從而保證出口溫度控制在適當的范圍內。由于雙流體噴霧系統采用雙流體噴頭，使得溶液的霧化顆粒非常細小，液滴蒸發的比表面積非常大，所需蒸發時間更短，確保 *蒸發，保證急冷塔底部不出現水滴的情況。上海犇萃雙流體噴頭還具有優異的抗堵性能，使用維護量小，噴頭耐腐蝕，使用壽命長等優點。為了提高系統運行的穩定性。

鍋爐出口煙氣溫度約520～570℃，通過煙道進入急冷塔頂部，急冷塔上部設置雙流體噴槍，煙氣與被霧化后的液滴與高溫煙氣充分換熱，在短時間內迅速吸收熱量，液滴被蒸發，使得煙氣溫度在瞬間被降至 200℃ 以下。

上海犇萃設備*性：在急冷塔中，噴霧系統可以根據出口煙氣溫度的變化自動調節霧化器的噴液量，保證急冷塔出口溫度維持在適當的溫度范圍內。工作時，堿液經過過濾器過濾、水泵增壓，再由調節系統調節壓力和流量后送入霧化器；在霧化器中由于有壓縮空氣霧化，堿液被霧化成非常細小的顆粒，霧化顆粒在高溫煙氣中迅速蒸發，吸收煙氣的大量熱量，使煙氣迅速降低溫度并維持在一定溫度范圍內，當出口煙氣溫度不在設定的工作范圍時，急冷系統會自動調節供水壓力、噴液量等相關參數，從而使煙氣溫度保證在工作范圍內，這些功能在相關程序控制器中實現。不會發生“過噴”和“欠噴”現象。

除此之外，上海犇萃急冷系統還設置了急冷泵出口壓力過高保護、防止急冷泵干運轉、過濾器在工作狀態下在線檢查清洗等若干功能。特別是當霧化器在急冷塔內不工作時，設計了相應措施以保證煙氣中的灰塵不會進入噴嘴堵塞噴孔。

上海犇萃急冷霧化系統采用全自動方式運行，臨界點溫度設定后，由DCS控制，不需要人工干預，避免了由于人工的疏忽，導致超溫燒袋或低溫糊袋現象的發生。

上海犇萃急冷霧化系統采用了旁路系統，在啟爐升溫階段及停爐降溫階段，自動切換旁路，避免了由于停止噴液后長時間空轉引起的燒泵現象。

由于在噴頭處既是高溫，又有水的情況下，與煙氣中的*氣體接觸后形成能腐蝕不銹鋼的鹽酸，因此本項目采用的噴頭材質為哈氏合金，避免了噴頭被腐蝕的情況。

由于煙氣在 200-550℃之間停留時間小于 1s，在二噁英再合成溫度區間內停留時間非常短，因此可有效防止了二噁英的再合成。

耐火材料：由于在急冷塔中，既有高溫煙氣，又有低溫水氣，還會有被煙氣帶到塔壁上的水滴，因此本工程采用的耐火材料為熱震穩定性好、化學穩定性好、耐磨的剛玉莫來石澆注材料,，又耐沖刷的耐火澆注料，同時要具有較高的抗酸腐蝕性能。保證在上述惡劣條件下能*使用。