E_總=1－（1－E）ⁿ

E_總－污染物總處理效率

E－每個A/O周期污染物處理效率

n－A/O工藝周期的個數(shù)

2.2低負荷活性污泥工藝

    懸掛鏈移動曝氣工藝采用低污泥負荷，一般情況下采用0.05～0.3kgBOD₅/kgMLSS·d，在緯度較高地區(qū)采用0.02～0.1kgBOD₅/kgMLSS·d；停留時間為12～48小時。低污泥負荷與長停留時間使得廢水中的污染物被*吸收（分解）了，所含有機物被很好地分解、礦化，使得污泥穩(wěn)定且沒有臭味。

2.3脫氮效率高

    懸掛鏈移動曝氣工藝在同一構(gòu)筑物中實現(xiàn)多個A/O段，使污水能夠經(jīng)過多次的硝化與反硝化過程，達到理想的脫N效果。由于缺氧段和好氧段的反應器容積比即A/O容積比對硝化和反硝化效果影響很大，傳統(tǒng)A/O工藝不能解決缺氧段和好氧段容積比隨水質(zhì)水量的變化而變化的情況，而懸掛鏈移動曝氣工藝通過探測和控制系統(tǒng)，可以自由調(diào)節(jié)A/O容積比，因此，*解決了這一問題。

2.4磷的去除率高

    污水中的P按照1：100的比例與BOD₅一同被去除掉。在P含量較高的情況下，在懸掛鏈移動曝氣池的前端，利用浮動隔墻隔出除P區(qū)，區(qū)域大小根據(jù)實際情況而定，除P區(qū)內(nèi)氧含量很低，相當于A²/O工藝中的Anaerobic段，由此達到除磷的目的。

2.5污泥易處理

    懸掛鏈移動曝氣技術(shù)采用低污泥負荷、長泥齡、大回流比，這使得包括可沉淀污染物在內(nèi)的所有污染物都經(jīng)過多次生物處理。根據(jù)負荷狀況，活性污泥將在系統(tǒng)中停留15天以上。在這個周期內(nèi)，活性污泥反復循環(huán)處理過程，加上污水的均勻化處理，保證剩余污泥性能的穩(wěn)定。懸掛鏈移動曝氣工藝所產(chǎn)生的剩余污泥無需任何附加處理設備，可自然干燥，經(jīng)過生物測試后，可直接農(nóng)用。

三懸掛鏈移動曝氣系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢

1大幅度降低了工程投資

    懸掛鏈技術(shù)中的核心構(gòu)筑物可以采用合建的土池結(jié)構(gòu)，還可以利用現(xiàn)有坑塘和自然水系。污水處理系統(tǒng)的除磷區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)、二次曝氣區(qū)、穩(wěn)定區(qū)以及污泥回流系統(tǒng)均可合建在一個大型土池內(nèi)，池形可以根據(jù)實際情況設計成不規(guī)則形狀。土建費用大幅度降低，工程投資大約可能以節(jié)省30%～50%。

2節(jié)省運行費用

    相對于其它的活性污泥工藝，懸掛鏈移動曝氣系統(tǒng)具有節(jié)能、降耗顯著的特點。傳統(tǒng)工藝在好氧段停留時間8小時的前提下，氣水比在10：1左右，而懸掛鏈系統(tǒng)在好氧段停留時間12小時的前提下，氣水比能達到6：1。曝氣池剩余污泥量少，污泥處理費用大幅度降低。

    懸掛鏈移動曝氣器較其它活性污泥法采用的傳統(tǒng)曝氣器氣泡小，在水中停留時間長，避免了固定曝氣器的區(qū)域不飽和和過飽和的現(xiàn)象，因此氧利用率高、理論動力效率高。

    移動曝氣方式造成水中有益菌團處于非穩(wěn)態(tài)條件下，有益菌團在一段時間的“饑餓”狀態(tài)下，會刺激微生物產(chǎn)生更多的與基質(zhì)攝取相關(guān)的酶，從而在“飽食”狀態(tài)下吸收，也即從水中去除數(shù)量更多、范圍更廣的污染物。

3節(jié)約土地

    懸掛鏈移動曝氣系統(tǒng)的曝氣池比常規(guī)工藝的曝氣池大，但所需的總面積并不大，有時甚至更小。其主要原因是：主要水處理工序全部合建在一個土池內(nèi)；不需要初沉池；布局對地形的適應性強。

4維修簡單易行

    懸掛鏈移動曝氣系統(tǒng)沒有水下固定部件，維修時不用排干池中的水。攪拌器、曝氣器、刮吸泥機均可提出水面維修。

5適用范圍寬廣

    適用于新建城市污水處理廠及石化、紡織、造紙、印染、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水治理。

四懸掛鏈移動曝氣器介紹

1微濾機

1.1用途

    適用于城市生活污水、造紙、紡織、印染、化工污水的固液分離。

1.2組成

    該機主要由驅(qū)動、濾筒、沖洗、回收、控制裝置等部分組成。

1.3工作原理

1.3.1外濾式

    廢水由濾筒外側(cè)進入濾筒內(nèi)部，通過濾筒截留懸浮固體，懸浮固體被刮板截留至回收斗，廢渣由螺旋輸送機輸出外運。外濾式微濾機過濾精度一般為0.5-1mm。

1.3.2內(nèi)濾式

    廢水由一端進入濾桶腹腔，通過液位差使懸浮固體被濾網(wǎng)截留，以頂部水力沖擊至回收斗，達到凈化目的。含水廢渣由離心脫水機處理后外運。內(nèi)濾式微濾機的過濾精度一般為50-100µm。

2行車式刮吸泥機

2.1用途

    適用于給水廠及污水處理廠矩形沉淀池作排泥用。

2.2組成

    該機主要有行車鋼結(jié)構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、吸泥系統(tǒng)、配電及行程控制裝置組成。

2.3工作原理

    本吸泥機的傳動機構(gòu)采用二擺線針輪減速機，用聯(lián)軸器與車輪軸直聯(lián)，帶動鑄鐵鋼車輪在池邊輕軌上滾動，用行程式開關(guān)控制使之不停地行走吸泥，并設置沿時開關(guān)，吸泥機工作時，同時啟動污泥泵，將污泥抽出池外。

3攪拌器

3.1用途

    適用于各種水處理工藝需要保持固、液介質(zhì)均勻混合反應的場所。

3.2組成

    主要由潛水電機、密封件、葉輪主軸、導流罩、導軌、提升裝置及電控等部分組成。

3.3工作特點

    采用專門水力設計形狀以形成zui大流量、配置功率小、轉(zhuǎn)速低、葉輪直徑大、服務面積廣。

4懸掛鏈移動曝氣器

4.1概述

    懸掛鏈移動曝氣器是我公司經(jīng)過多年努力，在吸取了國外多種同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上，研制成功的新型增氧時氣器，是當今世界上的治污工藝——改良型A/O工藝（活性污泥生化工藝）的核心設備，它有效地作用于池子的各個部位，供氧均勻，能耗低。

4.2產(chǎn)品構(gòu)造和材質(zhì)

    懸掛鏈移動曝氣器由曝氣器、懸掛鏈、水面輸氣道三部分構(gòu)成。曝氣膜片采用硅橡膠或復合型材料，懸掛鏈是高強度聚乙烯管，浮管為抗紫外線硬壁可彎曲塑料管。

4.3懸掛鏈移動曝氣器的結(jié)構(gòu)

 

4.4性能優(yōu)勢

4.4.1復合型膜片壽命長，可以達到5-8年，*解決了橡膠膜片易撕裂、壽命短的缺點。

4.4.2抗碰撞能力強，不易損壞。

4.4.3內(nèi)裝逆止閥，*解決了反水現(xiàn)象。

4.4.4浮管采用抗紫外線材料整體焊接，*解決了漏氣現(xiàn)象，而且使用壽命長。

4.4.5全部采用抗腐蝕材料。

4.5 懸掛鏈移動曝氣器的技術(shù)參數(shù)

項目	單位	參數(shù)
有效服務面積（雙管）	m2/套	5-10
有效服務面積（四管）	m2/套	20-30
膜片厚度	mm	1.7-2
通氣量（雙管）	m3/套	5-15
通氣量（四管）	m3/套	10-30
抗撕裂能力（直角型）	KN/m	60-68
阻力損失	Pa	2000-3000
孔隙長度	mm	0.8-2
膜片直徑	mm	65-69
溶氧效果	ppm（清水）	>6
耐壓強度	kg/cm2	>3
理論動力效率	kgo2/kw·h	6.5
充氧能力	kg/h·條	>0.89
氧利用率	%	>35
微孔數(shù)量（雙管）	個	28000
微孔數(shù)量（四管）	個	56000

5 自動控制系統(tǒng)

采用*的檢測儀表和控制設備，成功開發(fā)出多級懸掛鏈工藝自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)實時動態(tài)檢測曝氣池運行參數(shù)以及設備運行狀態(tài)，程序自動控制曝氣閥的啟閉及相關(guān)設備的運行，實現(xiàn)工藝進程的自動化。控制系統(tǒng)能夠與臨控計算機通信、顯示、記錄工藝參數(shù)和運行狀態(tài)，實現(xiàn)DCS集散控制系統(tǒng)。本自動控制系統(tǒng)的特點如下：

①模塊化設計，系統(tǒng)運行可靠，經(jīng)濟實用。

②實時控制，確保工藝進程運行良好。

③實時顯示和記錄運行參數(shù)，并具有歷史記錄、報警、報表等功能。

④具有通信接口，可以很方便地與其他系統(tǒng)通信連接。