離心脫水機分離原理使用維護和電氣系統特性

一，離心脫水機慣性和擴散作用趨近孔道壁面,并在靜電和表面力的作用下沉積下來，從而與流體分離。深層分離會使分離介質內部的孔道逐漸縮小，所以分離介質必需按期更換或再生。

二，表面分離：離心脫水機利用分離介質表面或分離過程中所天生的濾餅表面,來攔截固體顆粒,使固體與液體分離。這種分離只能除去粒徑大于濾餅孔道直徑的顆粒，但并不要求分離介質的孔道直徑一定要小于被截留顆粒的直徑。在一般情況下，離心脫水機分離開始階段會有少量小于介質通道直徑的顆粒穿過介質混入濾液中，但顆粒很快在介質通道進口發生架橋現象,使小顆粒受到阻攔且在介質表面沉積形成濾餅。此時，真正對顆粒起攔截作用的是濾餅，而分離介質僅起著支承濾餅的作用。

三，真空分離：在分離介質底側抽真空，離心脫水機所產生的壓力差通常不超過85kPa,合用于含有礦粒或晶體顆粒的濾漿，且便于洗滌濾餅；

四，加壓分離：用泵或其他方式將濾漿加壓，可產生較高的操縱壓力，一般可達500kPa以上，能有效處理難分離的濾漿；

五，重力分離：離心脫水機操縱推動力是懸浮液本身的液柱靜壓，一般不超過50kPa,此法僅合用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿；

1、離心脫水機運轉前應先切斷電源并先松開離心脫水機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬剎情況。

2、檢查其他部位有無松動及不正常情況。

3、接通電源按順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右)。通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

4、物料盡可能要放置均勻，必須專人操作，容量不得超過額定量。

5、嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

6、機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

7、離心脫水機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

8、濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。

9、密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

10、為確保離心脫水機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象;制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。

11、機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

12、不要將非防腐型離心脫水機用與高腐蝕性物料的分離;另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心脫水機切不可用于易燃、易爆場合。

六，離心脫水機電氣聯鎖裝置:主電機、輔電機及進料泵三者之間實現了電氣聯鎖，可自動防比誤動作引起的嚴重后果。主電機、輔電機及進料泵三者之間開、關具有先后次序，不能隨意更改。

七，從電氣柜上可方便讀出工作轉速、差轉速、扭矩、工作電流、流量等有關參數，使操作者非常清楚機器的工作情況。

八，扭矩過載自動報警，從而實現緊急停車。當發生異常情況時，扭矩急劇變化，達到設定的危險極*，發出報警信號，實現緊急停車。

九，離心脫水機從安全角度考慮，安裝有振動傳感器。當工作中出現異常情況導致振動劇烈時，振動傳感器給出信號，實現緊急狀態停車。

十，設計有聯鎖控制開關。當機器機殼打開時，離心脫水機不能啟動，設計有緊急停車開關，可實現緊急狀態停車。