燃煤鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）分別不超過5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³，比《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中規(guī)定的燃煤鍋爐重點地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機組清潔生產(chǎn)水平的新*。
針對這一大背景，西安聚能儀器有限公司集多年環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的研發(fā)與應用經(jīng)驗成功推出TR-9300D型煙氣超低排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相關(guān)標準規(guī)范為依據(jù)，其分析儀器采用西安聚能儀器有限公司自主研發(fā)的JNYQ-S-81型煙氣分析儀,單套監(jiān)測系統(tǒng)采用監(jiān)測平臺探頭+預處理+工控機+液晶顯示器+數(shù)采儀的架構(gòu)模式完成對監(jiān)測數(shù)據(jù)的接收、存儲、顯示、傳輸?shù)墓δ芤蟆?/span>
CEMS監(jiān)測系統(tǒng)是乙方為甲方在線分析監(jiān)測設計的煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測設備，根據(jù)環(huán)境不同，可選擇不同的測量氣體參數(shù)，本工程項目所涉及的氮氧化物、二氧化硫及氧氣分析系統(tǒng)設備的準確測量
CEMS系統(tǒng)由氣體分析儀單元、預處理單元、取樣探頭單元和反吹單元組成，確保實現(xiàn)連續(xù)不斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。取樣采用三合一的聚四氟乙烯伴熱取樣管，所有分析設備的數(shù)據(jù)具備實時傳速迅速、穩(wěn)定，傳速速度快特點，并且支持各種分析數(shù)據(jù)所對應的模擬信號的連接。
4.2 氣體分析儀參數(shù)
分析儀表單元采用西安聚能儀器有限公司的JNYQ系列型分析儀，完成樣氣NOx、SO2、O2在線連續(xù)分析。分析儀的傳感器為引進*進技術(shù)制造，性能穩(wěn)定可靠，響應時間快，智能化程度高。
氣體分析參數(shù)：氮氧化物、二氧化硫、氧氣
JNYQ-S-81型煙氣分析儀，能連續(xù)檢測流程氣樣中待測組份氮氧化物、二氧化硫和氧氣的體積濃度。采用進口光源和檢測器的傳感器技術(shù)，*的提高了儀器的穩(wěn)定性。
儀器特點
- 氮氧化物和二氧化硫傳感器采用紫外吸收分析原理
- 氧氣采用電化學原理傳感器
- 高穩(wěn)定性紫外光源：光源燈絲采用特殊鎧裝工藝，延長了使用壽命
- 單氣室結(jié)構(gòu)接收器，電容式精密傳感器檢測輸出，儀器穩(wěn)定性好
- 測量氣室鍍金耐腐蝕，*的洐磨工藝，內(nèi)壁達到鏡面光潔度
- 儀器部件單元化,維護、檢修方便
- 報警輸出（上、下限極值報警）
- 標準信號隔離輸出4—20mA
CEMS系統(tǒng)開孔
燃煤鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)依據(jù)：HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相關(guān)要求
- 優(yōu)先選擇垂直管段和煙道負壓區(qū)域。
- 對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游不小于2倍直徑處。
- 對于氣態(tài)污染物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍直徑，和距上述部件上游不小于0.5倍直徑處。
- 為了便于顆粒物和流速參比方法的校驗和比對監(jiān)測，煙氣CEMS 不宜安裝在煙道內(nèi)煙氣流速小于5m/s 的位置。
- 對矩形煙道，其當量直徑為：D=2AB/（A+B），式中A、B為管道邊長。
- 環(huán)保驗收對比孔應在煙氣采樣孔斷面下游處預留。
- 當開孔位置無法以上要求時，測量點開孔需要由環(huán)保檢測部門和客戶共同確定。
8.CEMS開孔
監(jiān)測孔說明：
1）開孔數(shù)量：
1.采樣孔一個（Ø80）
2.對比采樣孔一個（Ø100）
3.溫壓流一體化變送器測量孔一個（Ø80）
4.粉塵儀測定孔一個（Ø80）
5.濕度檢測孔一個（Ø80）
6、產(chǎn)品制造、安裝、驗收
6.1 檢驗
6.1.1 出廠檢驗
完整分析系統(tǒng)在裝箱前由乙方完成檢驗。這些檢驗是用于確定所有部件的合理配置和功能，并提供產(chǎn)品合格證。
6.1.2 安裝測試
乙方負責在啟動期間，完成所有測試。
6.1.3 驗收
- 客戶驗收
驗收地點：甲方地點；
驗收程序：系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后3天內(nèi)由甲乙雙方共同驗收；驗收采用輸入標氣檢驗的方法，儀器測量與標氣濃度值誤差在精度范圍內(nèi)，視為驗收合格；系統(tǒng)驗收合格的標志為甲方在《現(xiàn)場服務確認單》上簽字確認；如系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后一周內(nèi)甲方未簽字且未提出書面異議的，視為系統(tǒng)驗收合格。設備到達現(xiàn)場三個月后，因甲方不具備安裝條件，雙方視設備為驗收合格，辦理交接手續(xù)，甲方履行其它（付款）義務，但乙方仍履行所承諾的安裝調(diào)試義務。
- 環(huán)保驗收
甲方負責環(huán)保驗收的相關(guān)事宜，乙方予以配合。
環(huán)保驗收標準按國家或者當?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)環(huán)保驗收的規(guī)定執(zhí)行。
由于甲方工況原因或者現(xiàn)場安裝位置等不滿足環(huán)保要求而影響的后期環(huán)保驗收問題乙方不負責任。
6.2 檢查
甲方或代表有如下權(quán)利：
在系統(tǒng)制造和裝貨前任何合理時間檢查和測試分析裝置或在乙方公司進行測試和檢查時進行監(jiān)督。
裝貨前或裝貨后，審查質(zhì)量控制工作。
在分析裝置到達現(xiàn)場后進行檢查。
6.3保證
考慮到整體系統(tǒng)的運行，乙方作出如下保證
6.3.1 交貨
乙方按甲方要求保證交貨，并按合同要求裝貨、打包和標識。
6.3.2實用性
乙方以書面形式保證，乙方熟悉安裝現(xiàn)場和安裝分析系統(tǒng)的目的。
6.3.3設計、質(zhì)量、材料和制造
- 乙方保證分析系統(tǒng)是全新的和優(yōu)質(zhì)的，設備在設計上沒有缺陷。
- 乙方進一步保證分析系統(tǒng)投運后更換的部件材料沒有缺陷。
6.3.4性能
- 乙方保證分析系統(tǒng)的性能滿足甲方要求。
過程氣體分析儀有：焦爐煤氣氧含量在線分析儀；水泥廠（窯尾、煤粉倉、一級筒）氣體在線分析儀；CEMS煙氣分析儀、脫硫脫硝后二氧化硫、氮氧化物氣體分析儀、電石廠電石爐尾氣（凈化前后）在線分析儀、冶金行業(yè)（轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣）氣體在線分析儀、CEMS煙氣監(jiān)測在線分析系統(tǒng)、合成氨氣體分析儀、乙炔中氧含量分析儀、空分廠氣體分析儀、石化工藝氣體分析儀、各行業(yè)煤氣分析儀儀及煤氣熱值分析儀,VOCs在線監(jiān)測儀，飲食業(yè)油煙監(jiān)測儀
師先生 ：一 八 三 九 二 一 四 八 八 九 七
