眾邁環保專業生產新鄉地埋式一體化生活污水處理裝置廠家
下面我們真誠為您*介紹新鄉地埋式一體化生活污水處理裝置：
潛污泵的安裝使用及保養
（1） 啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。
（2） 檢查電纜有無破損、斷裂等現象，如有損傷，需更換以免漏電。
（3） 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。
（4） 用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50M。
（5） 嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發生危險。
（6） 泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果泵反轉，只需將電纜中的任意兩根對調一下接線位臵，水泵即可正轉。
（7） 水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。
（8） 電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。
（9） 電泵*不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵使用壽命。
（10） 在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的機械油，保證電泵良好運轉。
工藝設施
（1）格柵
在污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。格柵井設置鋼筋砼結構，格柵采用手動框式。
（2）調節池（集水池） 污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定、又對污水中有機物起到一定的降解功效，提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。
調節池設計為鋼筋砼結構。
（3）水解酸化池 水解酸化池由池體、填料和布水系統組成。生物的厭氧發酵分為四個階段：水解階段；酸化階段；酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段，固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質。厭氧反應池是把反應控制在第二階段完成之前，故水力停留時間短，效率高，同時提高了污水的可生化性。
水解酸化池啟動后，污水由布水系統進入池體，由池底向上流動，經細菌形成的污泥層和填料層時，污泥層對懸浮物、有機物進行吸附、網捕、生物學絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時也得以澄清。填料層的設置為提高水解酸化池污泥層的穩定性及微生物量起到積極作用，并起到了較強的截流作用，對去除水體的SS有較好的效果。
另外，兼氧狀態下的水解酸化池內很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對來自生物接觸氧化池的硝化混合液進行反硝化，將水中的硝態氮還原為N2排出，從而達到脫氮的目的。
水解酸化工藝水力停留時間短，一般為3-6小時，COD去除率20-30%，同時具有很強的抗沖擊負荷能力，COD容積負荷為1-3kgCOD/m3.d。
（4）接觸氧化池 生物接觸氧化工藝主要由填料、曝氣系統、進出水系統組成。通過投加填料，培養產生生物膜，有效的提高了活性污泥的濃度。與傳統活性污泥法相比，停留時間短、抗沖擊負荷能力強、處理效率高、污泥產量低。接觸氧化池分為兩級，總停留時間為3－6h，氣水比8－12：1，池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
（5）清水池 清水池主要用于儲存膜抽吸出水，便于膜反洗及中水回用。
（6）污泥池 定期監測MBR膜池內污泥濃度，當污泥濃度過高時，通過污泥泵排放至污泥池，污泥池內敷設曝氣管，使污泥進行好氧消化，經消化后所剩的污泥量極少，一般每年只需用吸糞車運出2－3次即可。
（7）設備間 設備間內主要有電器設備、風機、抽吸泵、反洗泵、加藥設備等。設計時嚴格控制，防止曝氣時污水倒灌。兩臺風機交替使用，為污水生物氧化及污泥好氣消化提供足夠的空氣。也可使用水下曝氣機提供空氣，無噪音，并可不建泵房；兩臺抽吸泵交替使用，并定期對膜系統進行加藥反洗。
（8）整個設備的基礎或坑池視用戶要求制作，可直接挖坑修平，裝進設備后再將土埋上，也可先做磚墻結構成或混凝土結構的整池基礎，設備就位后再蓋上平板，同時設備與池邊留有適當查修間隙。
風機的維護和檢修
1．風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。
2．經常或定期傾聽風機有無不正常響聲，發現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
3．風機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風機的性能。
4．風機在運行中要經常注意下列各項：排出的風量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
5．若風機有異響，應先檢查風機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應拆下進風機，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
6．氣量不足：可能是管道漏氣，進風口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關閉，水位升高，管道受陰等引起。
7．風機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風機使用環境溫度過高。
8．漏油：機油可能過多。
9．電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。
10．電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應檢查風機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
11．日常保養：在運轉中，由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升，但如產生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙，則非正常現象，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致，應立即停車檢查。還應經常檢查軸承溫度，振動及聲響。檢查油位油溫，進排氣壓力，電流表指數等。
12．季度檢查：1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。
13.年度檢查：1.檢查油封。 2.檢查風機內部間隙。3.檢查軸承和齒輪。（具體以風機使用說明為準）
電氣控制箱
提示：本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書，在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉換開關》!
警告：電氣控制箱為強電控制設備，操作不當會引起人身傷害甚至生命危險！必須由專業人員才可接觸電氣控制系統。
電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停，開、關，運行由PLC程序控制。
1、粉碎泵
粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，粉碎泵連續運行，轉向“自動”時，粉碎泵受緩沖柜內液位控制，柜內液位達到中位時，粉碎泵自動啟動，直至低位時停止。
2、流程泵
流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，流程泵連續運行，轉向“自動”時，流程泵受序批柜內液位控制，當序批柜內液位至高液位，沉淀期結束后，流程泵啟動，同時電動閥DV1打開，直至低位時停止。
3、排放泵
排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，排放泵連續運行，轉向“自動”時，排放泵受清水柜內液位控制，當清水柜內液位至中液位時，排放泵啟動，直至低位時停止。
4、氣泵
氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，氣泵連續運行；轉向“自動”時，受PLC程序控制啟、停。
5、紫外線消毒裝置
紫外線發生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉換開關控制，轉向“手動”時，紫外線消毒裝置連續運行；轉向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內處理水泵入膜組進行過濾處理時，紫外線消毒裝置啟動，同時電磁閥VS1打開；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。
6、加藥泵
加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制，按下《啟動》按鈕時，加藥泵連續運行；按下《停止》按鈕時，加藥泵停止運行。
