硅鐵爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,由于煙氣溫度高、粉塵性質(zhì)特殊及風(fēng)量變化大等原因,一直是困擾鐵合金行業(yè)的一大難題,我公司經(jīng)過(guò)多年的施工及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)研制出的硅鐵爐布袋除塵器。
硅鐵爐布袋除塵器運(yùn)行原理:
作業(yè)時(shí),當(dāng)硅鐵爐含塵煙氣進(jìn)入除塵器的中間均流進(jìn)風(fēng)總管后,通過(guò)進(jìn)風(fēng)總管中均流裝置以及各室支管和各室灰半均流板,均勻地進(jìn)入到除塵設(shè)備各過(guò)濾分室中,煙氣中較粗重塵粒在自重和導(dǎo)流板分流后沉降到灰斗內(nèi),經(jīng)除塵設(shè)備下部的輸灰裝置排出,而較細(xì)粉塵則被吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)濾袋凈化后的空氣進(jìn)入除塵器上部的凈氣室內(nèi),并匯入出風(fēng)總管排出。當(dāng)濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度,設(shè)備阻力增加到設(shè)定值時(shí),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)電磁閥,打開(kāi)脈沖閥,氣包中的壓縮空氣經(jīng)噴管、噴嘴向?yàn)V袋作瞬間的噴射、振動(dòng)并反吹濾袋,使粉塵層破碎脫落。粉塵離開(kāi)濾料,落人灰斗然后再恢復(fù)過(guò)濾。全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱(chēng)為脈沖周期,也稱(chēng)為噴嘴周期。當(dāng)其清灰壓力高于392kPa時(shí)為高壓,低于392kPa時(shí)為低壓。
硅鐵爐布袋除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、處理煤氣量大,過(guò)濾風(fēng)速量大。
2、清灰力強(qiáng),效果好。
3、脈沖閥噴嘴性能好。
4、設(shè)備重量輕,占地面積小。
5、本設(shè)備的一個(gè)閥門(mén)每小時(shí)可噴吹12—16條濾袋,使用脈沖閥數(shù)量少,減輕維修量。
6、本機(jī)可以分室組合設(shè)計(jì),能滿(mǎn)足處理大風(fēng)量的需求。
硅鐵爐除塵器基本維護(hù)方法:
1、袋式除塵設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
3、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
5、脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
7、檢修門(mén)上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
慧陽(yáng)環(huán)保公司致力于生產(chǎn)硅鐵爐袋式除塵器多年,擁有豐富的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)用戶(hù)的污染環(huán)境和使用條件進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)。