佳木斯市板框壓濾機設(shè)備工作效率
框壓濾機的使用可以根據(jù)分離物料的稠密度來挑選合適的板框壓濾機設(shè)備,這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮更加好的效益,同時也降低對濾板和濾布的磨損傷害。
1、高壓板框壓濾機安裝時,先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅固;卸料時為了便于操作,人行通道要求暢通,高壓板框壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道;機架應(yīng)進行水平及對角線校正,止推板支腿用地腳螺栓固定,油缸座支腿嚴禁固定(殊機型除外),以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
2、高壓板框壓濾機在吊運時,機架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。
3、檢查高壓板框壓濾機機架各連接螺栓是否緊固,濾板、隔膜板列順序是否整正確,各孔位是否對正;
4、濾板在吊運時,先檢查一下濾板是否在運輸過程中刮傷和磕傷,,以便于及時為用戶修復(fù)或更換,以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整列在機架上,濾板的放次序:止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板,并且,各個濾板的充孔和進料、暗流孔都要對,不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯亂現(xiàn)象;濾布一定要保持平整,不能折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的,夾布器一定要擰緊,使濾布貼緊在進料口處,不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間,以免影響高壓板框壓濾機的正常使用。
5、檢查液壓站各油管連接處是否松動,油箱是否干凈。
6、電的安裝
(1)電控柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電接點壓力表等+24V直流輸入信號線,應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離,當(dāng)不能分開距離附設(shè)時,必須采用屏蔽電纜并接地。
(2)PLC的接地端的接地線應(yīng)盡量短,并在2平方毫米以上,接地電阻小于100Ω,決不能與動力接地線接在一起。
(3)電控制柜外殼應(yīng)作保護性接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。
(4)接近開關(guān)探測距離的調(diào)整:各種限位開關(guān)探測距離的調(diào)整一般不太嚴格,調(diào)整距離在10毫米以內(nèi)即可。
7、管道的安裝
管道的安裝可根據(jù)管口尺寸,結(jié)合用戶現(xiàn)場實際進行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便,管道不得接錯,管線盡量短。如用戶在過濾工藝中空穿流,需在安裝時在止推板或壓緊板端留出接口。
板框壓濾機是一種較的強效、快速的過濾器,電動機型采用了液壓執(zhí)行、PLC控制,提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安性。板框壓濾機的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍,使用在懸浮液的過濾、分離領(lǐng)域。板框壓濾機的、設(shè)備緊湊、過濾面積大而、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用,適用于間歇操作的場合。
板框壓濾機是工業(yè)中的實現(xiàn)固體,液體,板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作,。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
佳木斯市板框壓濾機設(shè)備工作效率
工作原理
板框壓濾機的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
板框壓濾機的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接出機外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。
當(dāng)需要洗滌時,關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓干板水槽,匯流入液閥出機外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外,達到了漂洗效果。
設(shè)備材質(zhì)及構(gòu)造
板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電系統(tǒng)等五大部分組成。機架多采用高強度鋼結(jié)構(gòu)件,,功率穩(wěn)定,。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形,相對尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強,重量輕,耐酸耐堿,毒味,所過流面均為耐腐介質(zhì)。
板框壓濾機采用液壓壓緊,液壓壓緊機構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成:電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。
板框壓濾機的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機的濾板在表面設(shè)計凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板框壓濾機的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊,同時在濾板和濾框的部位設(shè)把手,用于支撐整個濾室結(jié)構(gòu)。板框壓濾機的濾板和濾框之間所安裝的濾布,除了承擔(dān)過濾的工作之外,還能起到密封墊片的。
食品行業(yè):
果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液
化工行業(yè):
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂、立德粉、熒光粉、粉、、硫酸鉀、、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁
醫(yī)藥行業(yè):
抗生素類:、、四環(huán)素、等;中藥:肌醇、機磷、糖化醇等
冶金行業(yè):
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等
煉油行業(yè):
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機械油等
陶土行業(yè):
高嶺土、潤土地、活性土、瓷土、電子陶瓷土。
污水處理行業(yè):
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離
板框壓濾機的操作規(guī)程
壓濾機的可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。
1、壓濾機操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進出管路,連接是否滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母松動,應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固,相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,電機正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準備過濾
1.接通外接電源,按動操作箱按鈕,使電機反轉(zhuǎn),將中板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對準,濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準折疊以免漏夜,板框必須對整,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3.按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中板將濾板壓緊,當(dāng)達到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過濾
1.打開濾液出口閥門,啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開始時,濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間較大滲漏,可適當(dāng)加大中板緊力,但因濾布毛細現(xiàn)象,仍少量濾液滲出,屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時,明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過濾,如暗流應(yīng)停機更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,即為一次過濾結(jié)束。
(四)過濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進料閥門。
2.出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕,使中板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板緊以防變形,沖洗場地及擦洗機架,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結(jié)束。
2、板框壓濾機操作規(guī)程
1、濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件。
2、板框壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、板框壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時必須人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安。
4、濾板密封面必須清潔褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空必須凈。
5、所濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須接地線,以防短路、漏電。
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