小型磷化污水廢水處理裝置
堿性廢水處理：
1、酸堿中和法：
采用投加酸性物質處理堿性廢水，讓兩者中和后，加以過濾使堿性廢水基本凈化。中和處理被認為是廢水處理中低要求之一。同時，對部分和全部澄清以及循環加工來說是必要的環節。很久以來，人們一直使用鹽酸和硫酸之類的礦物酸與堿性廢水作中和處理。然而，用鹽酸中和堿性廢水會隨之生成自然界河流中所不能容許的大量氯化鈉。同時，建筑結構物和加工設備會受到酸性蒸汽的腐蝕。同樣，硫酸會導致硫酸鹽的生成。由于硫酸鹽對混凝土建筑物的侵蝕，許多國家對硫酸鹽在廢水中的含量規定不超過400 mg/L。為此，盡管硫酸在價格上比鹽酸低，但硫酸通常不作為中和劑。近年來，人們一直在尋找妥善處理這些問題的辦法。
造紙、化工、紡織、食品、石化等許多工業部門都會產生高濃度的堿性廢水。通常是用硫酸、鹽酸來進行中和，但這些均是強酸，使得在手工操作時，必須特別小心，同時也增加了過程控制、設備維護保養的難度。因而有人提出新的中和方法—利用價格低廉的CO2來調節堿性廢水的pH值，發現其中和能力比無機酸要好。此法提高了安全系數，減輕了勞動強度，提高了過程控制的能力。而且CO2系統簡單，僅有少量的活動部件，沒有計量泵，維護容易，可靠性好，加上CO2沒有腐蝕性，系統可以在線使用很長時間。
2、絮凝法：
堿性廢水中往往含有大量的懸浮物質，可以選用投加絮凝劑的方法來處理。印染廠采用鎂鹽凝聚劑有效地去除了堿性印染廢水處理中的色度，同時明顯降低了COD、PH值和硫化物的濃度，其效果優于堿式氯化鋁和硫酸亞鐵。自制的具有可調性的鎂鹽凝聚劑不僅具有良好的處理效果，而且可以大幅度降低治理成本，具有較好的環境和經濟效益。
3、化學沉淀法：
化學沉淀法是在廢水中加人適當的沉淀劑，使廢水中的有害物質變成難溶物而沉淀除去。（a）：采用CUO沉淀劑與含有機硫廢堿液進行固液反應，經過濾回收NaOH。堿液中的有機硫由濾渣吸附除去，灼燒濾渣得到的CuO可循環使用，得到副產品Na2S2O5。（b）：利用熱電廠堿性廢水作為循環冷卻水或補充水處理藥劑，研究了該廢水中的堿性物質與循環冷卻水中Ca2+、Mg2+兩種主要離子結合的規律。
酸性廢水處理：
投藥中和法：
適于處理含雜質多，濃度高和廢水中含重金屬的各類酸性廢水，對水質水量的波動適應性較強。中和劑一般采用石灰、電石渣、碳酸鈉或氫氧化鈉等。石灰來源廣泛，價格低廉，采用較多。
投藥中和法對化學成分不同的含酸廢水，采用不同的處理工藝流程。例如，對于單純含酸的廢水，只需使廢水成為中性即可，而對于軋鋼鋼材酸洗的清洗水，不但要使廢水成為中性，而且要除去水中溶解的鐵及重金屬離子。
酸性廢水在和堿性藥劑石灰乳溶液進行中和反應時，廢水中的游離酸被中和生成鈣鹽(如CaSO4)，亞鐵鹽(FeSO4、FeCl2等)被中和生成氫氧化亞鐵。再通過向中和槽中通入空氣進行曝氣充氧，使氫氧化亞鐵[Fe(OH)2]氧化生成體積小、利于沉淀脫水的氫氧化鐵[Fe(OH)3]。經中和后的廢水，投加絮凝劑進入沉淀池，澄清水在排放前調節pH值至中性范圍，或根據需要作進一步回用處理。對沉淀污泥進行濃縮、脫水處理(見污泥處理設施設計)。當廢水含二價鐵鹽較多或同時含有重金屬離子時，可采用二次(或三次)中和曝氣方式，并通過調節控制pH值，將重金屬離子除去。
設施組成 (1)投藥中和法一般包括廢水調節池(其容積一般為貯存2～3h廢水量)、藥劑制備與自控投配設施、設機械攪拌裝置的中和反應槽、混凝一沉淀池、污泥濃縮與泥渣脫水設施等。(2)過濾中和法一般包括調節池、過濾中和池(或過濾中和–曝氣塔)、集水池和相應的耐酸泵等。(3)酸堿廢水相互中和法使用調節池、中和池、酸堿中和劑補充處理裝置等。對處理建筑物、構筑物、設備、管道及配件和有關儀表等均需要考慮防腐蝕措施。
小型磷化污水廢水處理裝置
為確保處理污水的，理化工藝主要采取了下面的幾點措施：
1、對這3種污水進行集中，確保工藝處理的污水來源相對。
2、在污水集中池時，格柵，用以水中的短纖維和部分懸浮物。
3、根據污水水質選擇的絮凝劑進行絮凝沉降，色度，去除懸浮物和一些有害雜質。
4、通過對污水的絮凝沉降后將上層清液進行機械過濾，確保清澈。
5、加藥氧化，，對機械過濾的進一步處理，以保證的水質達到回用水質指標。
6、調節ph后，清水蓄水池，可供洗衣。
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