描述：
按 DL/T 660-2007標準
日常生活中的煤炭（例如礦采煤焦石）在使用過程中需要進行灰熔點和高溫粘度測量，測量具體目的是要了解，煤炭含有的礦物質鎂元素、鈣元素、錳元素等非碳元素，在燃燒過程中對煤炭熔點的影響。煤炭在高溫流體中發(fā)生一系列變化，為了深入了解煤灰融熔狀態(tài)下流動性能，進行高溫粘度測量是非常必要的，特別用在轉窯爐，為了節(jié)省能量環(huán)保，在燃燒到臨界溫度可以開閘流淌爐渣，對釋放能量有更好的控制。
測試原理：
按GB474制備煤樣，按GB/T 212進行灰化，把煤灰樣品被放到圓柱形狀干鍋中，樣品杯里放入特殊設計轉子連接粘度計，在加熱到一定溫度后煤炭開始融化，軟件啟動旋轉粘度計，漿狀融熔樣品會在粘度計轉子帶動下旋轉，探測器會感應到煤灰阻力和的旋轉速率并以此計算出流動煤灰的粘度值，流動物體分子和分子之間的相互作用力。
特點：
1..*的PID（3216P1溫度控制）系統， Honeywell 自動控制器，軟件控制程序升溫/降溫/保溫
2.在高溫爐與測試主機之間配有水循環(huán)降溫裝置，*免除高溫對測試粘度計的影響。
3.專業(yè)設計的數據控制軟件，操作極易簡單，圖形化數據分析和輸出Excel表格。
4模擬氣化爐氣氛，在還原性氣氛的保護環(huán)境下測量煤灰的熔融態(tài)粘度-溫度曲線，為液態(tài)排渣研究提供準確的數據。
5 *的氣路設計，確保測試主機不會被腐蝕氣體腐蝕。通風櫥、CO報警器雙重保護，確保實驗人員安全。
技術參數：
一 粘度計技術參數
1. 粘度測量范圍：1000cp-5×106cp（其他范圍可選:10cp-4×107cp）
2. 粘度測量精度：±1.0%測量值
3. 粘度計重現性：±0.2%
二 高溫爐體技術參數
1工作溫度1700℃。
2垂直硅鉬棒作為加熱單元，加熱長度200、350mm
3采用剛玉材料作為熔融煤灰的坩堝和轉子，采用*的雙坩堝設計，剛玉坩堝大為60mm（2.36"）高、上面的外徑為73mm（2.87"）、下面的外徑為57mm（2.24"），
4 S型控制熱電偶控制爐子加熱速度和樣品溫度。樣品有一根專門的監(jiān)控熱電偶測量樣品的溫度。
5帶2m電線的溫控儀包含一個多段可編程的PID控制器、限制電流的可控硅功率控制模塊、電流表、以及數字溫度顯示，溫控儀用于在不同的升溫/降溫速率以及保持時間下控制爐子的加熱循環(huán)。
6適合要求升溫速度緩慢的高溫處理應用的垂直設計管式爐，標配L型支架
7 爐子是固定在支撐結構上，坩堝的底座可以升降，自由進出爐子，便于裝有煤灰的坩堝的操作；轉子以及粘度計測試頭可以手動下降和提升。
